[实用新型]制造模具组

说明书

本实用新型的各方面涉及一种制造模具组。模具组提供用于构形、塑形以及切割材料以经过连续单一加工操作形成制品。模具组包含具有三维构形/塑形部分和第一切割边缘的上模部分、具有三维构形/塑形部分和第二切割边缘的下模部分以及下模部分在使用期间可缩回其中的底座部分。在施加第一力后，上模部分和下模部分配合以构形/塑形待形成的制品的材料。在施加大于第一力的第二力后，第一切割边缘和第二切割边缘相互作用以剪切延伸超出相应切割边缘的材料。结果得到利用单一加工操作来构形、塑形以及切割/修整的制品。

技术领域

本实用新型的各方面涉及用于制造例如用于鞋中的鞋垫的制品的模具。各方面进一步涉及利用模具制造制品的方法，所述模具配置成用于利用连续单一加工操作来塑形和切割。

背景技术

利用模具来制造期望其特定形状和/或构形的制品通常需要使用多个加工步骤。举例来说，在将材料相对于模具适当地定位后，在第一加工步骤中，将力(例如压力、热量等等)施加到所得材料/模具组以提供具有所需三维构形的制品。在进行构形之后，在第二加工步骤中，执行修整或切割操作以修整延伸超出模具边缘的任何多余材料，以便根据模具来构形和塑形剩余的已加工制品。此类多步骤模具制造效率低下且容易出错，因为材料经受多个力和/或在加工站之间传输。

实用新型内容

本实用新型的各方面涉及用于通过连续单一加工操作来构形、塑形以及切割/修整材料以形成制品(例如用于鞋中的鞋垫)的多部件制造模具组。根据本实用新型的各方面的多部件模具至少包含上模部分、下模部分以及底座部分。上模部分的至少一部分包含与待利用模具组制造的制品的第一表面的构形对应的三维形状。举例来说，三维形状可与鞋垫的第一表面的构形对应，以使得在将所需材料定位成与上模部分接触后(以及通常在施加适当力(例如热量、压力等等)后)，材料将呈现三维形状的构形。本实用新型的各方面进一步预期，三维形状在其周边的至少一部分处包含第一切割边缘。第一切割边缘可与三维形状成一体，可以可拆卸方式与三维形状耦合，或其组合。

根据本实用新型的各方面，下模部分包含与待利用模具组制造的制品的相对的第二表面的构形对应的三维形状。继续进行上文提供的实例，例如，下模部分的三维形状可与鞋垫中与第一表面相对的第二表面的构形对应，以使得在将所需材料定位成与下模部分接触(及施加适当力)后，第二表面将呈现由下模部分提供的三维形状的构形。本实用新型的各方面进一步预期，下模部分的三维形状在其周边的至少一部分处包含第二切割边缘。第二切割边缘可与三维形状成一体，可以可拆卸方式与三维形状耦合，可提供为与下模部分的模具组件分离的切割板组件，或其组合。本实用新型的各方面进一步提供下模部分中的至少一个竖直通道，其配置成用于收容一或多个弹簧，所述弹簧提供适当力以用于构形、塑形以及切割/修整，如下文更全面描述。

根据本实用新型的各方面，底座部分包含塑形成用于收容下模部分的至少一个模腔，以使得在将适当力施加到定位于下模部分的竖直通道内的一或多个弹簧后，下模部分在实质上竖直方向上可缩回于底座部分的模腔内。在切割板用作与下模部分的模制部件分离的组件的各方面中，底座进一步配置成在其适当的相对位置处支撑所述板。

根据本实用新型的实施例，所述底座部分中包含塑形成用于收容所述下模部分的至少一个模腔，以使得在将所述适当的力施加到定位于所述至少一个竖直通道内的所述至少一个弹簧后，所述下模部分在所述实质上竖直方向上能够缩回于所述底座部分的所述模腔内。

根据本实用新型的实施例，在将第一力施加到所述至少一个弹簧后，所述上模部分及所述下模部分配合以向定位于其间的材料提供三维形状。

根据本实用新型的实施例，在将第二力施加到所述至少一个弹簧后，所述第二力大于所述第一力，所述第一切割边缘及所述第二切割边缘配合以剪切定位于所述上模部分与所述下模部分之间的所述材料。

根据本实用新型的实施例，所述第一切割边缘与所述上模部分成一体。

根据本实用新型的实施例，所述第一切割边缘以可拆卸方式与所述上模部分耦合。