[实用新型]一种旋转式塑料瓶换向机构

说明书

本实用新型公开了一种旋转式塑料瓶换向机构，包括立板，所述立板的一侧端面上设有旋转盘，所述旋转盘绕水平转轴转动，所述水平转轴穿过立板与驱动电机传动连接，所述旋转盘的圆周面上设有环形的瓶体夹持槽，所述立板位于旋转盘所在一侧的端面上、位于旋转盘向上转动侧的下方设有翻转瓶体的换向杆，位于旋转盘向下转动侧的上部与出瓶传送装置连接、下部与进瓶传送装置连接。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种旋转式塑料瓶换向机构。

背景技术

目前消毒液多为塑料瓶盛装，塑料瓶从塑料瓶生产厂家运送至消毒液生产厂家，往往消毒液生产厂家需要将塑料瓶倒出后一一张贴标签，随着自动贴标签机的使用，如何将倒出的塑料瓶放置成为统一立着的进行自动贴标签成为困难之一，人工摆放耗时耗力成本较高，而目前使用的自动保证塑料瓶保持立着的出料机往往采用选漏法，即保证同一方向的塑料瓶才进入进料传送带，不同方向的塑料瓶则回到初始盛放桶，再重新筛选，如此方法效率低无法满足生产，而如何将所有塑料瓶保持同一方向则成为了需要解决的首要问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种旋转式塑料瓶换向机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种旋转式塑料瓶换向机构，其特征在于：包括立板，所述立板的一侧端面上设有旋转盘，所述旋转盘绕水平转轴转动，所述水平转轴穿过立板与驱动电机传动连接，所述旋转盘的圆周面上设有环形的瓶体夹持槽，所述立板位于旋转盘所在一侧的端面上、位于旋转盘向上转动侧的下方设有翻转瓶体的换向杆，位于旋转盘向下转动侧的上部与出瓶传送装置连接、下部与进瓶传送装置连接。

进一步地，所述换向杆的顶部设有框体，所述框体的宽度小于等于瓶体夹持槽的宽度、并大于瓶体的瓶颈直径，并且框体的对称轴位于瓶体夹持槽的对称平面内，当换向杆为自由状态时，框体位于瓶体夹持槽内。

进一步地，所述框体的长度为宽度的1~5倍。

进一步地，所述框体远离换向杆一端的端部呈凸圆弧状。

进一步地，所述换向杆底部铰接于立板，所述换向杆通过复位气缸提供驱动力，所述复位气缸的缸体铰接于立板，复位气缸的伸缩杆端部铰接于换向杆。

进一步地，所述出瓶传送装置连接依次包括第一夹持输送机和第二夹持输送机，所述第一夹持输送机传送始端设有过渡滑杆第一夹持输送机传送末端底部设有撞击挡板，所述第二夹持输送机始端位于撞击挡板正上方，与第一夹持输送机平行设置。

进一步地，所述过渡滑杆的前端斜向下插入瓶体夹持槽内，后端保持水平并与第一夹持输送机始端齐平。

进一步地，所述立板位于旋转盘所在一侧的端面上、位于过渡滑杆上方设有按压辊，所述按压辊辊面与瓶体夹持槽对应。

进一步地，所述进瓶传送装置连接设有第三夹持输送机，所述第三夹持输送机输送末端与瓶体夹持槽之间距离小于瓶体高度。

进一步地，所述瓶体夹持槽内固定有胶垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

一、本实用新型将塑料瓶通过旋转盘夹住后旋转，并在旋转盘的瓶体夹持槽内设置换向杆，利用盛装消毒液的塑料瓶两端直径不相同，当小端的瓶子通过换向杆时，小端的瓶口插入换向杆的框体内，在旋转盘旋转的同时，框体限制住了小端使小端保持不动，从而瓶的底部在旋转盘的带动下变为朝上，瓶底大端通过换向装置时，换向杆的框体无法套住大端，因此方向不变的情况下瓶体通过换向装置处，使得所有瓶体到达翻转装置位置时方向一致，在出瓶口瓶底撞击板后变为立起状态。

二、本实用新型在瓶体夹持槽内粘贴有胶垫避免塑料瓶直接与转盘接触后磨损转盘，且磨损胶垫更换简单，价格低。