[实用新型]一种长丝卷绕用摩擦辊

说明书

本实用新型提供了一种长丝卷绕用摩擦辊，包括：接触辊及端盖，所述端盖设置在接触辊的两端，所述接触辊与端盖的接触端设有轴承和密封圈，所述端盖上设有激光检测装置。本实用新型提供的一种长丝卷绕用摩擦辊，结构简单，使用方便，不易损坏。

技术领域

本实用新型涉及摩擦辊，特别涉及一种长丝卷绕用摩擦辊。

背景技术

长丝卷绕头摩擦辊是工业丝生产过程中非常重要的设备，目前，工业丝生产过程中常用到的长丝卷绕头摩擦辊结构如图2所示，该装置包括第一接触辊5、第二接触辊6、端盖2及中心支架7，第一接触辊5、第二接触辊6通过中心支架7连接，端盖2设置在第一接触辊5、第二接触辊6非接触端，中间位置狭小，中心支架7不能太厚实，一旦绕辊，将会在几秒钟的时间内摩擦辊上缠绕厚厚一层废丝，导致连接二节摩擦辊的中心支架因无法承受过大的负载，最终造成支架断裂，存在一定安全隐患，换修频繁，事故率高，设备开台率低，使用成本高，生产效率低。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种长丝卷绕用摩擦辊，其结构简单，使用方便，不易损坏，方便推广。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种长丝卷绕用摩擦辊，包括：接触辊及端盖，所述端盖设置在接触辊的两端，所述接触辊与端盖的接触端设有轴承和密封圈，所述端盖上设有激光检测装置。

进一步的，所述轴承为加宽轴承。

进一步的，所述密封圈的数量至少为两个。

进一步的，所述激光检测装置包括激光发射器和激光接收器，所述激光发射器和激光接收器设置在不同端盖上，所述激光检测装置的安装在高于接触辊位置1—3mm处。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单，使用方便，取消了现有技术中采用中心支架作为连接第一接触辊、第二接触辊的方式，把第一接触辊、第二接触辊一体成型，故障率低，生产率高，降低了生产成本，提高了机器的开台率，解决了故障发生的潜在危险，安全稳定，安装有激光检测装置，防止因接触辊上缠绕废丝过多对造成设备的损伤。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为现有技术的长丝卷绕用摩擦辊结构示意图；

附图标记对照表：

1-接触辊、2-端盖、3-轴承、4-密封圈、5-第一接触辊、6-第二接触辊、7-中心支架、8-激光检测装置、81-激光发射器、82-激光接收器。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，一种长丝卷绕用摩擦辊，包括：接触辊1及端盖2，所述端盖2设置在接触辊1的两端，所述接触辊1与端盖2的接触端设有轴承3和密封圈4，所述端盖2上设有激光检测装置8。

所述轴承3为加宽轴承。

所述密封圈4的数量至少为两个。

所述激光检测装置8包括激光发射器81和激光接收器82，所述激光发射器81和激光接收器82设置在不同端盖2上，所述激光检测装置8的安装在高于接触辊1位置1—3mm处。