[实用新型]一种铝加工用可调式移动流槽

说明书

一种铝加工用可调式移动流槽，包括滚轮、底座和把手，其特征在于：所述的滚轮于底座相连，所述的底座上设有主流槽和导流槽，所述的主流槽是由半圆柱体两端加两个四分之一球体的中空结构，所述导流槽为主流槽一侧相连通的半圆弧状结构，把手设置于底座一侧。本实用新型通过对主流槽和导流槽内铝液流动通道的结构设计，有助于铝液的顺畅流动，通过把手推动滚轮滑动至铝液输送口，使得流槽位于铝液输送口的下方，以使铝液完全流入流槽内，通过滑轮，可以使导流槽伸入至铝液分配股内，确保导流槽和铝液分配股之间无缝隙，即可实现铝液能毫无损失的全部流入至分配股。

技术领域

本实用新型涉及一种流槽装置，尤其是一种涉及到铝加工用的可调式移动流槽。

背景技术

铝熔化后变成液态铝，也叫铝水或者铝液。现有技术中的铝锭生产设备，通过铝液转运叉车人工转运铝液或通过分配流槽直接送入至铝液分配鼓内，然后将铝液倒入铝锭的模具中进行生产。在将铝液输送至铝液分配鼓时，由于分配流槽与铝液分配鼓之间有一定的缝隙，当流槽或管道内压力不足时，铝液不能完全流入至分配鼓内而从缝隙中流出，造成了铝液的流失及安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种使用方便、铝液流动顺畅的铝加工用可调式移动流槽。

本实用新型的技术方案为：一种铝加工用可调式移动流槽，包括滚轮、底座和把手，其特征在于：所述的滚轮与底座相连，所述的底座上设有主流槽和导流槽，所述的主流槽是由半圆柱体两端各加一个四分之一球体的中空结构（半胶囊结构），所述导流槽为与主流槽一侧相连通的半圆弧状结构，把手设置于底座一侧。

所述导流槽内的铝液通道垂直于主流槽的半圆柱体轴线。

所述导流槽内的铝液通道最底部低于主流槽的最底部。

所述底座由不锈钢制成且呈长方形状。

所述把手由U形钢棒构成且垂直于底座设置。

所述滚轮数量为四个且平均分布于底座的底部。

所述滚轮上安装有固定装置。

本实用新型的有益效果为：通过对主流槽和导流槽内铝液流动通道的结构设计，有助于铝液的顺畅流动，通过把手推动滚轮滑动至铝液输送口，使得流槽位于铝液输送口的下方，以使铝液完全流入流槽内，通过滑轮，可以是导流槽伸入至铝液分配鼓内，确保导流槽和铝液分配股之间无缝隙，即可实现铝液能毫无损失的全部流入至分配鼓。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的主视图。

图中，1-滚轮，2-底座，3-主流槽，4-导流槽，5-把手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1和图2所示，一种铝加工用可调式移动流槽，包括四个可滑动的滚轮1、底座2和把手3，所述的四个可滑动的滚轮1与底座相连且平均分配于底座的底部2，所述的底座1上设有主流槽3和导流槽4，主流槽3是由半圆柱体两端各加一个四分之一球体的中空结构（半胶囊结构），导流槽4为与主流槽3一侧相连通的半圆弧状结构，把手5垂直于底座1设置，在本实施例中，所述把手5由U形钢棒构成，所述底座由不锈钢制成且呈长方形状，所述导流槽4内的铝液通道垂直于主流槽3的半圆柱体设置，导流槽4内的铝液通道最底部低于主流槽3的最底部，所述滚轮上安装有固定装置。本实用新型的工作过程为：在使用时，根据铝液管道的位置，通过滚轮1滑动至铝液出口处，使主流槽3位于铝液出口处的下方，以使铝液完全流入主流槽3内，通过滑轮1，可以使导流槽4伸入至铝液分配鼓内，确保导流槽4和铝液分配鼓之间无缝隙，即可实现铝液能毫无损失的全部流入至分配鼓。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。