[实用新型]压铸模具

说明书

本实用新型公开了一种压铸模具，涉及金属铸造技术领域，其技术方案要点是：包括动模板和动模仁；所述动模仁插接有分流锥，所述分流锥包括锥体和基座，所述锥体开设有分流道；在所述基座的底端开设有通向所述锥体内部、呈圆柱形型设置的冷却腔，在所述基座的侧面开设有通向所述冷却腔的进水孔和出水孔；所述进水孔和所述出水孔均沿所述冷却腔内壁的切线方向通入且位于不同侧；从进水孔通入冷却水时，水流将沿冷却腔内壁切线方向进入，产生旋转，从而加快经过冷却腔内表面冷却水的流速；在与分流锥进行热交换后，冷却水从出水孔排出，从而实现对分流锥的快速降温，提高其使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及金属铸造技术领域，更具体地说，它涉及一种压铸模具。

背景技术

分流锥用于金属压铸模具，能够将从浇口压入的金属液进行导向和分流，以便金属液通入浇道的重要结构件。由于在金属压铸时，分流锥与高温金属液直接接触，因此需要对其进行冷却以防止过热而损坏。

公开号为CN105436466A的中国发明专利公开了一种压铸模分流锥螺旋充分冷却结构，包括分流锥、进水管和出水管，所述的分流锥内横向布置有进水管和出水管，所述的分流锥中部竖直开有冷却水井，该冷却水井内安装有基座，所述的基座中部布置有凹槽，该凹槽与出水管相连通，所述的基座上端安装有螺旋塔，该螺旋塔的侧壁开有螺旋向上的水槽，所述的螺旋塔上端与冷却水井之间布置有空隙，所述的水槽的下端与进水管相连，该水槽的上端与空隙相连通，所述的螺旋塔和基座内竖直开有通孔，所述的通孔上端与空隙相连通，该通孔下端与凹槽相连通。

该发明采用了螺旋冷却结构，使冷却水螺旋上升冷却，冷却过程均匀。但由于螺旋塔的设置占据了冷却水井内的空间，减少了与分流锥进行热交换的冷却水量；使得冷却速度较慢。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种压铸模具，具有对分流锥起到快速降温的作用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种压铸模具，包括动模板和动模仁；所述动模仁插接有分流锥，所述分流锥包括锥体和基座，所述锥体开设有分流道；在所述基座的底端开设有通向所述锥体内部、呈圆柱形型设置的冷却腔，在所述基座的侧面开设有通向所述冷却腔的进水孔和出水孔；所述进水孔和所述出水孔均沿所述冷却腔内壁的切线方向通入且位于所述冷却腔的不同侧。

如此设置，从进水孔通入冷却水时，水流将沿冷却腔内壁切线方向进入，产生旋转，从而加快经过冷却腔内表面冷却水的流速；在与分流锥进行热交换后，冷却水从出水孔排出，从而实现对分流锥的快速降温，提高其使用寿命。

进一步设置：所述冷却腔的上半部呈圆台状设置。

如此设置，使得进入冷却腔上半部的冷却水因冷却腔体积减小而增加流速，从而进一步加快与冷却腔内壁的热交换，起到对锥体部分更快速的冷却作用。

进一步设置：所述冷却腔的内端面边沿倒圆角。

如此设置，通过倒圆角，使得冷却腔的内壁更加圆滑，减小冷却水流动时与冷却腔内壁冲击造成的乱流；从而使冷却水流向更加稳定，起到对分流锥冷却均匀的效果。

进一步设置：所述进水孔连通所述冷却腔的圆台部分，所述出水孔连通所述冷却腔的圆柱部分。

如此设置，使得冷却水能够直接进入冷却腔的圆台部分，从而对锥体进行快速冷却。

进一步设置：所述进水孔呈两段式设置，第一段呈倾斜设置且从基座侧面斜向上连通所述冷却腔；第二段从所述基座侧面水平连通第一段且在第一段塞有密封条。

如此设置，使得进水孔能够避开锥体通入冷却腔的圆台部分，从而简化了分流锥的形状设置，降低加工难度；通过封条封堵以保证冷却水不会从冷却孔第一段泄漏，保证分流锥的可靠性。