[实用新型]一种竹重组材装置

说明书

本实用新型公开一种竹重组材装置，其包括连续热压装置；连续热压装置包括高温高压区和常温高压区；高温高压区和常温高压区均包括上下排布的上部结构和下部结构，上部结构包括由上转动棍带动的上钢带和设置在上钢带之间的油缸，油缸的下端和上钢带的下方之间设有第一可加热板，下部结构包括由下转动棍带动的下钢带以及与下钢带的上方相接触的第二可加热板，第一可加热板和第二可加热板相对的侧面均设有可容纳辊针的凹槽，第一可加热板和第二可加热板均在高温高压区和常温高压区之间设有绝热区。本实用新型使得产品紧密性更高、表面更加光滑、耐候性也得以提高，寿命得以延长。

技术领域

本实用新型涉及竹重组材设备技术领域，尤其涉及一种竹重组材装置。

背景技术

竹重组材（又称重组竹、重竹）是在竹材层压板的基础上经过改进、提高而形成的结构及装饰用新型竹质人造板。上个世纪九十年代开始在实验室试制，本世纪初逐渐在竹材加工企业形成规模生产，是我国科研人员和企业技术人员独创的一种竹质重组材，历经10余年的改进和发展，已经成为我国竹材加工产业的主流产品之一。据初步统计，现有生产企业60家以上，年产能达到60万m3以上。

喷蒸预热与普通热压传热机理不同，普通热压是通过蒸汽或热油加热钢板，然后钢板再向板坯传导加热，板坯整体温度上升速度慢，板材成型需要的时间长，适宜加热固化较薄人造板。喷蒸预热采用传导加热和蒸汽对流联合加热，板坯芯层温度上升快，所以板坯固化成型时间短。喷蒸预热是通过有压力高温水蒸汽迅速穿透到板坯内部，均匀、瞬间地加热整个板坯达到短时间固化的新技术。在蒸汽喷射的瞬间，高温饱和蒸汽即刻到达板坯的各个角落，使芯层温度立即达到100℃以上，基本不受板坯厚度的影响，可大大缩短热压时间。喷蒸预热热压法特别适合于厚、特厚板的压制。但是现有的喷蒸预热装置并不适合生产竹重组材，因为竹束片或竹条的尺寸比刨花大许多倍，形成的缝隙空间少，导致蒸汽进入板坯的通道少、阻力大。

竹材硬度大，要使竹束片或竹条热压时紧密接触，所需的压力远大于木质纤维或刨花，现有的刨花板或中（高）密度纤维板连续压机完全不能满足这一要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的上述不足，提出一种竹重组材装置。

本实用新型解决其技术问题，采用的技术方案是，提出一种竹重组材装置，其包括：连续热压装置；所述连续热压装置包括高温高压区和常温高压区；所述高温高压区和常温高压区均包括上下排布的上部结构和下部结构，所述上部结构包括由上转动棍带动的上钢带和设置在所述上钢带之间的油缸，所述油缸的下端和上钢带的下方之间设有第一可加热板，所述下部结构包括由下转动棍带动的下钢带以及与所述下钢带的上方相接触的第二可加热板，所述第一可加热板和第二可加热板相对的侧面均设有可容纳辊针的凹槽，所述第一可加热板和第二可加热板均在所述高温高压区和常温高压区之间设有绝热区。

作为优选，所述凹槽的两侧均用连接条相连。可以防止在连续压制的过程中辊针跑出凹槽的情况。

作为优选，所述连接条与辊针均存在空隙。可以防止连接条限制辊针的滚动而影响了板坯的受热均匀以及表面的光滑度。

作为优选，还包括喷蒸预热装置，所述喷蒸预热装置位于所述连续热压装置的前方。