[实用新型]新型装订机机头以及装订机

说明书

本实用新型公开了一种新型装订机机头，凸轮盘轴为整体的连体件。相应地，还提供了一种新型装订机，其使用上述的新型装订机机头。本实用新型的有益效果为，为提高刀体壳到底梁的距离H，首先要将凸轮盘轴的偏心加大，加大Hd的距离，故将大大增加了传动轴所承受的偏心力，且此传动为间歇运动，若分体连接，则连接处极易损坏，所以将凸轮盘轴改为整体的连体件，增强连接的强度。

技术领域

本实用新型涉及装订机技术领域，特别是涉及一种新型装订机机头以及装订机。

背景技术

根据中国国情，森林资源匮乏，大量的砍伐树木，不利于环境发展，因此，在未来，重型厚纸板包装取代木箱是必然趋势。

厚纸板的最终成型需通过装订来完成，厚纸板的装订在前期以日本“特耐王”、“苏州王子”为代表的装订方法，2006年新标订机研发生产出了一种重型订机，并申请专利号ZL200620026906.1，此机型解决了国内产品超厚纸板的装订，但是与日本公司同存在装订刀体壳与装订底梁的距离狭小，操作不太方便，同时需要将纸板压扁方可加工。此次研发设计就是在2006年所研发的机头基础上，以提高装订刀体壳与底梁的间隙为目标，同时设计出双压力防压痕板结构装置。

发明内容

本实用新型的目的是提高装订刀体壳与底梁的间隙，而提供一种新型装订机机头以及装订机。

为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种新型装订机机头，凸轮盘轴为整体的连体件。

优选地，偏心轮与所述凸轮盘轴的镶嵌式连接，偏心轮镶入凸轮盘轴之内，通过螺丝紧固。

优选地，将刀体芯其形状作为前后均有一台阶。

优选地，盖中部加高成凸型；弯丝杆套安装在刀体壳背后，刀体芯下移，推退前、后弯丝杆，前弯丝杆在刀体壳盖中部方槽内做前后移位动作，后弯丝杆在刀体壳背面弯丝杆套内做前后移位动作。

优选地刀体下端为双台阶挤压防压痕装置结构。

相应地，还提供了一种新型装订机，其使用上述的新型装订机机头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为，为提高刀体壳到底梁的距离(H)，首先要将凸轮盘轴的偏心加大，加大Hd的距离，故将大大增加了传动轴所承受的偏心力，且此传动为间歇运动，若分体连接，则连接处极易损坏，所以将凸轮盘轴改为整体的连体件，增强连接的强度。

附图说明

图1-1所示为本申请的结构第一示意图；

图1-2所示为本申请的结构第二示意图；

图2所示为本申请的结构第三示意图；

图3-1所示为本申请的结构第四示意图；

图3-2所示为本申请的结构第五示意图；

图4-1所示为本申请的结构第六示意图；

图4-2所示为本申请双向推退弯丝杆示意图；

图5-1所示为现有技术中，单向弯丝杆推退结构第一示意图；

图5-2所示为现有技术中，单向弯丝杆推退结构第二示意图；

图6-1所示为本申请中双压力挤压防压痕装置的结构示意图；

图6-2所示为现有技术中单压力挤压防压痕装置的结构示意图；

图7所示为本申请的凸轮盘轴的结构示意图；

图8所示为本申请的偏心轮的结构示意图；

图9所示为本申请的连杆的结构示意图；

图10所示为本申请的刀体芯的结构示意图；