[实用新型]一种箱辊一体的热风循环牵伸机

说明书

本实用新型提供了一种箱辊一体的热风循环牵伸机，包括一体制造的牵伸辊箱体和牵伸热箱，所述牵伸辊箱体内通过辊筒箱体安装有若干个牵伸辊筒，所述牵伸热箱内安装有风机、进风管、加热器和回风管，所述风机的两端分别与所述进风管和回风管连接，所述加热器的一端通过所述进风管与所述风机连接而另一端与所述牵伸辊箱体及牵伸辊筒连通，所述回风管的另一端与所述牵伸辊箱体连通。本实用新型通过将传统的分开制造及加热控制的牵伸热辊和牵伸热箱简化成牵伸冷辊与牵伸热箱为一体且采用热风循环加热的结构，这样既可节省场地，简化结构，简化工艺流程，降低制造成本，又能节约能源，减少热量散失，减少使用成本，提高生产效益。

技术领域

本实用新型属于高性能特种纤维生产的后处理技术领域，具体是涉及一种箱辊一体的热风循环牵伸机。

背景技术

现有的热牵伸设备都是采用牵伸热辊与牵伸热箱为各自单独加热控制，其中牵伸热辊中的每个热辊又都采用单独电感应加热或导热油加热方式。若采用电感应加热方式，则每个热辊需单独控制温度，并保持每组箱辊温度一致，这样就会造成制造工艺复杂，制造成本高，且热辊散热量大，热能利用率低。若采用导热油加热方式，虽然每组箱辊的温度可一起控制，但是需要加热器、热油泵管路等辅助设备，这样同样会造成制造成本高。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种能源消耗少，制造成本降低的箱辊一体的热风循环牵伸机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种箱辊一体的热风循环牵伸机，包括一体制造的牵伸辊箱体和牵伸热箱，所述牵伸辊箱体内通过辊筒箱体安装有若干个牵伸辊筒，所述牵伸热箱内安装有风机、进风管、加热器和回风管，所述风机的两端分别与所述进风管和回风管连接，所述加热器的一端通过所述进风管与所述风机连接而另一端与所述牵伸辊箱体及牵伸辊筒连通，所述回风管的另一端与所述牵伸辊箱体连通。

更优的，所述牵伸辊筒的数量为5个或7个。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将传统的分开制造及加热控制的牵伸热辊和牵伸热箱简化成牵伸冷辊与牵伸热箱为一体且采用热风循环加热的结构，这样既可节省场地，简化结构，简化工艺流程，降低制造成本，又能节约能源，减少热量散失，减少使用成本，提高生产效益。

附图说明

图1为现有技术中二道牵伸组合箱辊的结构示意图。

图2为本实用新型中二道牵伸组合箱辊的结构示意图。

图3为图2中单组箱辊一体的热风循环牵伸机的结构示意图。

图4为图3的左视图。

图示说明：1-牵伸辊箱体，2-牵伸热箱，3-加热器，4-进风管，5-风机，6-回风管，7-箱体骨架，8-辊筒箱体，9-牵伸辊筒。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步地说明。

如图1所示为现有技术中二道牵伸组合箱辊的结构示意图，即包括两组牵伸热辊和牵伸热箱组成的牵伸机，其中牵伸热辊和牵伸热箱为单独的设备，且两者需要单独加热控制。此外，牵伸热辊中的每个热辊又都采用单独电感应加热或导热油加热方式。若采用电感应加热方式，则每个热辊需单独控制温度，并保持每组箱辊温度一致，这样就会造成制造工艺复杂，制造成本高，且热辊散热量大，热能利用率低。若采用导热油加热方式，虽然每组箱辊的温度可一起控制，但是需要加热器、热油泵管路等辅助设备，这样同样会造成制造成本高。