[实用新型]钣金收缩拉伸机

说明书

钣金收缩拉伸机，包括沿竖直方向上下对准的上夹件和下夹件，所述上夹件和所述下夹件之间具有允许工件水平插入的空隙；所述上夹件的顶端连接有驱动所述上夹件沿竖直方向上下移动以向下压紧所述下夹件的驱动装置；所述下夹件的底端固定在主机架上。本实用新型不仅可用于槽型、直角形钣金件的收边和放边成形加工设备，而且加工钣金件表面质量好，无需去除余边，使用方便、解决了槽型或直角形钣金件不易快速成型的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种钣金收缩拉伸机。

背景技术

钣金收缩拉伸机的核心是收缩和拉伸模块，模块各尺寸小，不规则，既要保持相互之间的位置定位，又要保持功能零件的位移自由度。

在航空航天、汽车或家电等行业，大量使用钣金零件，其中一些零件结构为板弯版型，即槽型或直角形零件。这些零件需要冲压或拉伸加工而成形，由于在冲压或拉伸加工及热处理过程中产生了变形，需要局部拉伸或收缩加工。

发明内容

为了解决现有的钣金收缩拉伸机对于槽型或直角形钣金件不易快速成型的问题，本实用新型提供一种钣金收缩拉伸机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本申请实施例提供一种钣金收缩拉伸机，包括沿竖直方向上下对准的上夹件和下夹件，所述上夹件和所述下夹件之间具有允许工件水平插入的空隙；

所述上夹件的顶端连接有驱动所述上夹件沿竖直方向上下移动以向下压紧所述下夹件的驱动装置；所述下夹件的底端固定在主机架上。

进一步的，所述驱动装置包括固定在主机架上的套筒，所述套筒的中心轴沿竖直方向延伸，所述套筒内同轴设有有复位弹簧，且所述复位弹簧的底端位于套筒下端的内表面上；滑轴可上下滑动地同轴贯穿所述套筒，且滑轴同轴贯穿所述复位弹簧并穿设在所述复位弹簧内；所述套筒上下两端的端面上具有供滑轴的两端贯穿的通孔，所述滑轴沿轴向的中间部分设有轴肩，且所述轴肩的直径大于所述通孔的直径，以防止所述滑轴从所述套筒内掉落，且所述复位弹簧卡设在所述滑轴的轴肩上；滑轴的底端位于套筒下方并与上夹件的顶端相连，滑轴的顶端同位于套筒上方，且滑轴的顶端端面上连接有开关部；

所述开关部包括凸轮，所述凸轮可转动地套设在转轴上，凸轮外周边的下部位于所述滑轴的顶端端面上，凸轮外周边的上部设有便于手握以向下驱动所述凸轮转动的手柄；所述转轴固定在主机架上。

进一步的，所述套筒通过套筒支架固定在主机架上。

进一步的，所述上夹件的底面和所述下夹件的顶面均为锯齿面。

进一步的，所述上夹件包括关于所述滑轴的中心轴对称设置的两个夹部；

所述下夹件包括关于所述滑轴的中心轴对称设置的另外两个夹部；

所述上夹件与所述下夹件镜面对称，且所述镜面为位于上夹件和下夹件中间且垂直于所述滑轴的中心轴的水平面；

所述夹部包括上下相对设置的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板的下表面的中间设有向下凸出的第一凸部，所述第一夹板的下表面上还设有两个第一凹槽，且两个所述第一凹槽分别位于所述第一凸部的左右两侧；所述第一夹板上左侧的第一凹槽与第一凸部的距离是第一距离，第一夹板上右侧的第一凹槽与第一凸部的距离是第二距离；

所述第二夹板的上表面的中间设有向上凸出的第二凸部，所述第二夹板的上表面上还设有两个第二凹槽，且两个所述第二凹槽分别位于所述第二凸部的左右两侧；第二夹板上左侧的第二凹槽与第二凸部的距离是所述第二距离，第二夹板上右侧的第二凹槽与第二凸部的距离是所述第一距离；

所述第一凹槽和所述第二凹槽均为弧形槽，同侧的所述第一凹槽和所述第二凹槽通过弹性体连接；所述弹性体倾斜设置，所述弹性体的两端均为弧形面，且所述弹性体的两端分别可转动地嵌设在所述第一凹槽和所述第二凹槽内；