[实用新型]自动化油墨刮刀表面精磨机

说明书

本实用新型公开了自动化油墨刮刀表面精磨机，包括油墨刮刀精磨机与油墨刮刀装载架，所述油墨刮刀精磨机的前端外表面设有电机，所述油墨刮刀精磨机的上端外表面中间位置处固定安装有碾压台，且碾压台的上端活动安装有碾压杆，所述油墨刮刀精磨机靠近碾压台位置处的上端外表面固定安装有支架，且支架的上端外表面活动安装有高度调节杆，所述支架靠近高度调节杆位置处的后端外表面固定安装有支撑管，且支撑管的一端外表面固定安装有抛光板。本实用新型所述的自动化油墨刮刀表面精磨机，设有限位托举框和双边轮，能够在固定住油墨刮刀位置的同时提高油墨刮刀与抛光板的接触性，并能从油墨刮刀的左右两边同时打磨，提高打磨的速度，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及精磨机领域，特别涉及自动化油墨刮刀表面精磨机。

背景技术

油墨刮刀在胶印中控制是油墨传递的复杂过程，包括油墨、版和纸张。在凹版印刷中，油墨刮刀它是一个机械操作，相对简单，但是它具有其自身的独特性。油墨刮刀要求必须具有耐磨性和高效性，才能保证印刷的高质量品质，而且它必须适合现代凹版印刷的持久和高速的需要。油墨刮刀是印刷机上用于刮去滚筒表面多余油墨的薄片分为金属与非金属两种。油墨刮刀在每次印刷过程中，去除无图案区域的油墨是一个关键之处。油墨刮刀的材质要求具有高品质、洁净、无杂质、耐磨。

生产油墨刮刀需要经过修边、抛光、开口、精磨等步骤。其中，精磨为打磨它表面的毛刺，使它的表面变得光滑；现有的自动化油墨刮刀表面精磨机在使用时存在一定的弊端，只针对油墨刮刀的一个面进行打磨，进行二次打磨才能完全去除油墨刮刀表面的毛刺，降低了打磨的速度，抛光板在接触到油墨刮刀时，由于两者之间有挤压力，会使油墨刮刀向下移动，降低了两者的接触性，致使抛光效果不好，降低了操作的准确性，给精磨机的使用带来了一定的影响，为此，我们提出自动化油墨刮刀表面精磨机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供自动化油墨刮刀表面精磨机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

自动化油墨刮刀表面精磨机，包括油墨刮刀精磨机与油墨刮刀装载架，所述油墨刮刀精磨机的前端外表面设有电机，所述油墨刮刀精磨机的上端外表面中间位置处固定安装有碾压台，且碾压台的上端活动安装有碾压杆，所述油墨刮刀精磨机靠近碾压台位置处的上端外表面固定安装有支架，且支架的上端外表面活动安装有高度调节杆，所述支架靠近高度调节杆位置处的后端外表面固定安装有支撑管，且支撑管的一端外表面固定安装有抛光板，所述油墨刮刀装载架固定安装在油墨刮刀精磨机的一侧外表面中间位置处，且油墨刮刀装载架靠近抛光板下方一侧位置处的前端外表面设有打磨轮，所述油墨刮刀装载架位于打磨轮一侧位置处的前端外表面活动安装有油墨刮刀放置轮，且油墨刮刀装载架位于打磨轮与油墨刮刀放置轮之间位置处的前端外表面固定安装有限位托举框，所述打磨轮的一侧外表面中间位置处设有转轴，且转轴的外表面设有双边轮，所述双边轮远离打磨轮的一侧设有套管，且套管活动安装在转轴靠近双边轮位置处的外表面，所述限位托举框的内部活动安装有挤压板，且挤压板的上端外表面中间位置处固定安装有螺杆，所述螺杆的上端固定安装有转盘。

优选的，所述油墨刮刀精磨机靠近电机位置处的前端外表面设有通槽，且电机贯穿在通槽的内部，通槽的内部下端设有散热孔。

优选的，所述转盘的外表面固定安装有防滑套，防滑套的数量为两组。

优选的，所述油墨刮刀精磨机的下端外表面固定安装安装有减震垫，减震垫的内部设有弹簧。

优选的，所述双边轮的形状为圆柱形，且双边轮的厚度为零点零四米，所述双边轮的直径为零点三米。

优选的，所述限位托举框的高度为零点二米，且限位托举框靠近螺杆位置处的外表面设有通孔，所述螺杆贯穿在通孔的内部。