[实用新型]一种切割机砂轮片沥水槽短壁焊接治具

说明书

本实用新型公开了一种切割机砂轮片沥水槽短壁焊接治具，支撑架上设有支撑平台，支撑平台的前端设有前支撑板，支撑平台的后端设有后支撑板，前支撑板和后支撑板上的定位孔内设有定位杆，且前支撑板和后支撑板的中部均设有锁紧孔，前支撑板上设有的焊接柱依次穿过架设在前支撑板和后支撑板上的U形沥水槽、焊接板，U形沥水槽的右侧设有限位装置，限位装置包括定位块、焊接块和限位螺杆，焊接块位于定位块上。本实用新型采用限位装置和定位杆对U形沥水槽和焊接部件（焊接板和焊接块）的位置进行夹持固定，从而防止在焊接过程中由于U形沥水槽发生移动而导致焊接发生错位，从而使得焊接精度高。

技术领域

本实用新型涉及切割机砂轮片沥水槽短壁焊接治具技术领域，具体为一种切割机砂轮片沥水槽短壁焊接治具。

背景技术

砂轮片沥水槽的短壁采用焊接方式具有连接牢固的优点，从而可提高沥水槽的使用寿命，但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：

1.现有技术中对沥水槽的短壁进行焊接时往往直接采用手持式焊接，要么采用一些精度不高的夹具夹持进行焊接，这种焊接方式存在着定位不准确，焊接不牢固的问题；

2.若夹具夹持不牢固，则沥水槽与短壁之间连接就会出现缝隙，焊接结束后缝隙虽然表面上被焊液填满，但其内部仍然是松散连接的状态，因此沥水槽的强度会降低，这将会缩短沥水槽的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切割机砂轮片沥水槽短壁焊接治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切割机砂轮片沥水槽短壁焊接治具,包括支撑架、支撑平台、前支撑板、后支撑板和限位装置，所述支撑架上设有支撑平台，所述支撑平台的前端设有前支撑板，所述支撑平台的后端设有后支撑板，所述前支撑板和后支撑板上的定位孔内设有定位杆，且所述前支撑板和后支撑板的中部均设有锁紧孔，所述前支撑板上设有的焊接柱依次穿过架设在前支撑板和后支撑板上的U形沥水槽、焊接板，所述U形沥水槽的右侧设有限位装置，所述限位装置包括定位块、焊接块和限位螺杆，所述焊接块位于定位块上。

优选的，所述前支撑板上设有四组定位孔，其中三组定位孔位于前支撑板的前端且在同一条直线上，余下一组定位孔位于前支撑板的后端，所述后支撑板上设有三组定位孔，两组所述定位孔位于后支撑板的右侧，一组定位孔位于后支撑板的左侧。

优选的，所述前支撑板上位于前端左侧的两组定位孔内设有定位杆，所述后支撑板上位于右侧的两组定位孔内设有定位杆。

优选的，所述定位块的端面为L形结构，所述限位螺杆穿过L形结构的竖直板与位于L形结构水平板上的焊接块进行螺接。

优选的，所述L形结构的水平板上设有锁紧孔和定位孔，且所述定位孔位于锁紧孔的两侧。

优选的，所述U形沥水槽和焊接柱的顶部设有压码，所述U形沥水槽的侧壁设有推码。

优选的，所述压码设有两组，所述压码包括压码座、压码压杆及压码推杆，两组压码座分别卡合固定在支撑平台和U形沥水槽的上端，所述压码座上朝其上部延伸设置有两铰接柱，压码压杆及压码推杆分别铰接于两铰接柱，且压码压杆及压码推杆首尾相互铰接相连，所述压码压杆上套接一橡胶套，形成手柄，压码推杆包括横置杆及垂直于横杆设置的抵压端，该抵压端上套接一抵压套并分别抵于待定位的U形沥水槽和焊接柱上表面。

优选的，所述推码包括推码座、推码推杆及推码手柄，所述推码座安装固定在支撑平台的上表面，所述推码座上设置有一导向推套及一立杆，所述推码手柄铰接于立杆上，推码推杆置于导向推套内并利用连接件与推码手柄铰接，连接件铰接于推码推杆端处，形成推动定位的结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：