[实用新型]一种热力脱氧装置

说明书

本实用新型公开了一种热力脱氧装置，涉及石油技术领域。该装置包括：脱气塔和重沸器，重沸器设置在脱气塔底部，重沸器的出汽口与脱气塔的进汽口连通。本实用新型提供的热力脱氧装置，可以直接采用导热油直接产生蒸汽，同时加热冷水，具有占地面积小，适合油田地面工程的优点，并采用原油中分离的高温含油污水通过水‑水换热器进行预热后，充分利用含油污水热量，进一步节省能源，节省项目运行费用。

技术领域

本实用新型涉及石油技术领域，尤其涉及适用于油田地面工程的热力脱氧装置。

背景技术

目前，热力除氧塔主要由顶部的脱气塔和底部水箱两部分构成，脱氧塔以蒸汽作为热媒，与冷水在脱气塔内进行热量交换，快速将冷水加热到饱和温度，根据亨利分压定律，冷水中溶解的氧气、二氧化碳等气体在压力推动下自然进入顶部空间，通过顶部排气管排入大气中，加热后的高温热水，储存在底部水箱中。

现有的热力脱氧塔多通过锅炉给水系统提供高温蒸汽，然而，在中小型油田地面工程中，往往只有导热油系统，缺少蒸汽锅炉系统，因此，采用蒸汽为热源的热力脱氧塔在中小型油田地面工程中改造难度大、成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种热力脱氧装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种热力脱氧装置，包括：脱气塔和重沸器，所述重沸器设置在所述脱气塔底部，所述重沸器的出汽口与所述脱气塔的进汽口连通。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的热力脱氧装置，可以直接采用导热油直接产生蒸汽，同时加热冷水，具有占地面积小，适合油田地面工程的优点，装置上游的冷水与原油中分离的高温含油污水通过水-水换热器预热后，充分利用含油污水热量，进一步节省能源，节省项目运行费用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

附图说明

图1为本实用新型一种热力脱氧装置的一个实施例提供的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

目前，热力除氧塔主要通过锅炉提供热源，脱氧塔由顶部脱气塔和底部水箱两部分构成，脱氧塔以锅炉产生的蒸汽作为热媒，与冷水在脱气塔内进行热量交换，快速将冷水加热到饱和温度，根据亨利分压定律，冷水中溶解的氧气、二氧化碳等气体在压力推动下自然进入顶部空间，形成具有一定压力的气体，且携带部分蒸汽，最后通过顶部排气管排入大气中，加热后的高温热水，储存在底部水箱中。

而本申请中，通过将油田地面工程中的含油污水利用起来，通过污水-冷水换热器对冷水进行预加热后，再通过本申请提供的热力脱氧装置对热水进一步加热，产生蒸汽。

如图1所示，为本实用新型一种热力脱氧装置的一个实施例提供的结构示意图，该热力脱氧装置适用于中小型油田地面工程，包括：脱气塔1和重沸器2，重沸器2设置在脱气塔1底部，重沸器2的出汽口与脱气塔1的进汽口连通。

具体地，对于一个现有的热力脱氧塔而言，可以将其与锅炉的连接管路断开，作为连接口，锅炉通过连接管路向脱气塔1输送蒸汽，而本申请中，将重沸器2的出汽口通过管路与脱气塔1的连接口连通，这样可以将重沸器2产生的蒸汽输送到脱气塔1中，将重沸器2管束外到内壳之间的空间作为脱气塔1的水箱。以实现将导热油作为热源，实现其在油田工程中的应用。

需要说明的是，为了能够充分利用石油工程中产生的高温含油污水，还可以通过污水-冷水换热器对冷水进行预先加热。