[实用新型]一种用于包芯纱的细纱装置

说明书

本实用新型提供一种用于包芯纱的细纱装置，属于包芯纱技术领域。它包括退纱机构、牵伸机构、包芯加捻机构、卷绕收纱机构，退纱机构的汇集收口管位于芯纱导向收口管和包纱导向组件的下方，牵伸机构包括后牵伸组件、中牵伸组件、前牵伸组件，包芯加捻机构的第一加捻齿轮和第二加捻齿轮始终啮合，摇杆的一端和滑动驱动电机连接，摇杆的另一端和连杆的一端铰接，连杆的另一端和转动接头铰接，卷绕收纱机构的收纱组件的同步带环绕设置在同步轮和驱动轮上，收纱往复导向组件的驱动齿轮和动齿条、定齿条都啮合。本实用新型不但能快速实现对包芯纱的细纱加工，而且包芯加捻结构和卷绕收纱结构设计合理。

技术领域

本实用新型涉及包芯纱技术领域，特别涉及一种用于包芯纱的细纱装置。

背景技术

包芯纱又称复合纱或包覆纱，它是由两种或两种以上的纤维组合而成的一种新型纱线。最初的包芯纱是以棉纤维为皮、涤纶短纤纱为芯开发的短纤维与短纤维包芯纱。包芯纱一般以强力和弹力都较好的合成纤维长丝为芯丝，外包棉、毛、粘胶纤维等短纤维一起加捻而纺制成的纱。包芯纱兼有长丝芯纱和外包短纤维的优良性能。比较常见的包芯纱有涤棉包芯纱，它以涤纶长丝为芯纱，外包棉纤维。还有氨纶包芯纱，它是以氨纶长丝为芯纱，外包其他纤维制成的纱线。根据包芯纱用途不同，目前包芯纱的品种主要有：服装面料用的包芯纱、弹力织物用的包芯纱、装饰织物用的包芯纱、缝纫线用的包芯纱等。包芯纱的纺制方法也有多种：有环锭纺，静电纺，涡流纺，自捻纺等。目前我国棉纺工业多采用棉环锭纺来纺制包芯纱。纺制工艺流程，目前纺制包芯纱的工艺流程有两种，以加工涤棉包芯纱为例。粗梳系统：棉：清花，梳棉，头并，粗纱，细纱。精梳系统：棉：清花，梳棉，条卷，并卷，精梳，后并，并二，并三，粗纱，细纱。在实际加工过程中，包芯纱工艺流程的选择，要视成纱要求和所纺纱支数来决定，总的原则是，能用粗梳，就不用精梳，如果要采用精梳系统，其流程能缩短就缩短，以降低生产成本。如有的生产厂家精梳棉条条千不匀率，纤维的伸直度和平行度都较好，过一道后并条即可满足包覆要求。细纱是细纱工序是纺纱生产的最后一道工序，在包芯纱生产过程中最重要的一个环节，它是将粗纱纺成具有一定特数、符合质量标准或客户要求的细纱，供捻线、机织或针织等使用，细纱工序主要完成以下任务：(1)牵伸:将喂入的粗纱或条子均匀地拉长抽细到细纱所要求的特数。(2)加捻:将牵伸后的须条加上适当的捻度，使成纱具有一定的强力、弹性、光泽和手感等物理机械性能。(3)卷绕成形:将纺成的细纱按一定成形要求卷绕在筒管上，以便于运输、贮存和后道工序加工。目前常见的细纱装置的包芯加捻结构和卷绕收纱结构较为复杂，不但结构庞大，而且成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于包芯纱的细纱装置，不但能快速实现对包芯纱的细纱加工，而且包芯加捻结构和卷绕收纱结构设计合理，结构紧凑，大大提高了包芯纱的细纱效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：