[实用新型]一种集成灶燃气管

说明书

本实用新型公开了一种集成灶燃气管，包括壳体和燃气管，所述燃气管穿过壳体的侧壁且与壳体的侧壁固定连接，所述燃气管上连接有连接筒，所述连接筒的一端连接有转动球头，所述燃气管朝向连接筒的侧面上设有转动槽一，所述转动球头安装在转动槽一内，所述转动球头与转动槽一转动配合，所述连接筒与燃气管连通，所述燃气管内设有回复弹簧，所述回复弹簧的一端与燃气管的内壁固定连接，另一端与转动球头固定连接。本实用新型的连接筒的设置防止了燃气管受到外力发生折弯。

技术领域

本实用新型属于集成灶领域，更具体的说涉及一种集成灶燃气管。

背景技术

现有的集成灶包括壳体，壳体的侧壁上穿设有燃气管，燃气管与壳体的侧壁固定连接，燃气管伸出壳体侧壁，通过用软管与燃气管连接，将燃气通入集成灶内，但是有时会不小心拉动到软管，此时燃气管受到软管的拉力容易弯曲，影响燃气的输送；集成灶在运输和安装过程中燃气管也会受到外力的碰撞容易损坏，导致整根燃气管报废。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防止燃气管受到外力发生折弯的集成灶燃气管。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种集成灶燃气管，包括壳体和燃气管，所述燃气管穿过壳体的侧壁且与壳体的侧壁固定连接，所述燃气管上连接有连接筒，所述连接筒的一端连接有转动球头，所述燃气管朝向连接筒的侧面上设有转动槽一，所述转动球头安装在转动槽一内，所述转动球头与转动槽一转动配合，所述连接筒与燃气管连通，所述燃气管内设有回复弹簧，所述回复弹簧的一端与燃气管的内壁固定连接，另一端与转动球头固定连接。

进一步地，所述连接筒上套设有限位筒，所述限位筒朝向燃气管的侧面上设有螺纹槽，所述螺纹槽的底面设有转动槽二，所述转动球头安装在转动槽一和转动槽二之间，所述转动球头分别与转动槽一和转动槽二转动连接，所述螺纹槽内壁与燃气管的外壁螺纹连接。

进一步地，所述燃气管的内壁固定有固定环，所述转动球头上设有连接平面，所述回复弹簧设置在固定环和连接平面之间，所述回复弹簧的一端与固定环固定连接，另一端与连接平面固定连接。

进一步地，所述壳体的侧壁上设有安装槽，所述安装槽内设有连接块，所述连接块与穿过安装槽，所述连接块远离壳体的侧面上设有连接槽，所述连接槽的开口处设有翻边，所述翻边上穿设有若干螺栓，所述翻边用螺栓与壳体的侧壁固定，所述燃气管穿过连接槽的底面，所述连接筒设置在连接槽内。

进一步地，所述限位筒的外壁上设有若干扳手平面，所述扳手平面绕限位筒的轴线圆周均匀分布。

进一步地，所述连接筒的外壁上设有若干连接环槽。

综上所述，本实用新型的有益效果：本实用新型中软管可以直接插入连接筒上，从而通过连接筒向燃气管内通入燃气，当连接筒受到外力时，转动球头可以相对转动槽一和转动槽二转动，避免了燃气管受到外力而直接弯曲，此时回复弹簧处于弯曲状态，当连接筒上外力消失后，转动球头受到回复弹簧的回复力回到原位，连接筒内继续正常通入燃气。

附图说明

图1为本实用新型一种集成灶燃气管的立体结构图；

图2为图1中I处的局部放大图；

图3为图1的上视图；

图4为图3中A-A处的截面图；

图5为图4中II处的局部放大图。

附图标记：1、燃气管；2、固定环；3、连接块；4、限位筒；5、螺纹槽；6、转动球头；7、连接环槽；8、翻边；9、螺栓；10、连接筒；11、壳体；12、扳手平面；13、连接槽；14、连接平面；15、回复弹簧。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型一种集成灶燃气管的实施例做进一步说明。