[实用新型]超长塑料薄膜产品模切定位装置

说明书

本实用新型公开了超长塑料薄膜产品模切定位装置，包括冲床本体，所述冲床本体的底部固定设置有万向轮，所述冲床本体的顶部固定设置有支撑板，所述支撑板上固定设置有第一导轨，所述第一导轨的两端固定设置有限位块A，所述第一导轨内滑动设置有第一电动滑块，所述第一电动滑块的顶部与模具的底部固定连接，所述模具的顶部敷设有塑料薄膜，所述塑料薄膜的两侧均设置有定位限位柱，所述塑料薄膜的上方设置有冲头，所述冲头固定在冲头固定座上，所述冲头固定座的端部与第二电动滑块固定连接。本实用新型通过设置模具、塑料薄膜、定位限位柱和冲头，解决了塑料薄膜模切过程中传统冲床难以加工超长产品，不适合小批量生产的问题。

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜模切设备技术领域，具体为超长塑料薄膜产品模切定位装置。

背景技术

在塑料薄膜材质模切领域，在宽度范围内，往往有超长产品，例如机台有效长度是1m，而产品长度是2m时，传统工艺是购买或者租用超大型冲床来加工，这样一来，容易造成企业的加工成本太高，无大批量订单时，只能放弃订单，给企业减少收入，影响企业声誉，故本实用新型设计超长塑料薄膜产品模切定位装置来解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了超长塑料薄膜产品模切定位装置，解决了塑料薄膜模切过程中传统冲床难以加工超长产品，不适合小批量生产的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：超长塑料薄膜产品模切定位装置，包括冲床本体，所述冲床本体的底部固定设置有万向轮，所述冲床本体的顶部固定设置有支撑板，所述支撑板上固定设置有第一导轨，所述第一导轨的两端固定设置有限位块A，所述第一导轨内滑动设置有第一电动滑块，所述第一电动滑块的顶部与模具的底部固定连接，所述模具的顶部敷设有塑料薄膜，所述塑料薄膜的两侧均设置有定位限位柱，所述塑料薄膜的上方设置有冲头，所述冲头固定在冲头固定座上，所述冲头固定座的端部与第二电动滑块固定连接，所述第二电动滑块滑动设置在第二导轨内，所述第二导轨固定设置在冲床本体的正面上，且所述第二导轨的两端固定设置有限位块B。

优选的，所述定位限位柱嵌入模具内。

优选的，所述定位限位柱设置有若干个，若干个所述定位限位柱等间距对称设置在塑料薄膜的两侧。

优选的，所述塑料薄膜的侧面与定位限位柱抵接。

优选的，第一电动滑块设置有两个，两个所述第一电动滑块对称设置在模具的底部左右两端。

优选的，冲床本体的正面外侧处固定设置有透明防护罩。

（三）有益效果

本实用新型提供了超长塑料薄膜产品模切定位装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置模具和定位限位柱，使得该设备在加工塑料薄膜过程中不受冲床设备长度的限制，可以加工超长产品，可适合生产大小批量的塑料薄膜，无生产数量限制。

（2）本实用新型依靠超长模具来减少企业生产设备的投入，充分利用企业有限资源，低成本低投入，大大增加企业利润。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型模具表面结构示意图。

图中：1、冲床本体；2、万向轮；3、支撑板；4、第一导轨；5、限位块A；6、第一电动滑块；7、模具；8、塑料薄膜；9、定位限位柱；10、冲头；11、冲头固定座；12、第二电动滑块；13、第二导轨；14、限位块B；15、透明防护罩。

具体实施方式