[实用新型]一种有缝对焊管件的割边设备

说明书

本实用新型公开了一种有缝对焊管件的割边设备,包括固定底座，所述固定底座一侧的顶壁上安装有工作电机，所述固定底座远离工作电机一侧的顶壁上安装有固定座，所述工作电机的驱动端上安装有固定板，且固定板位于工作电机和固定座之间，所述固定板远离工作电机一侧的侧壁上开设有固定孔，所述固定孔的外侧壁上对称开设有两个活动槽，两个所述活动槽的内部均设有活动块，两个所述活动块相对的一端均安装有弧形夹板。本实用新型通过电机将对焊管件进行轴向旋转，在管件旋转的同时对焊边进行割除，能够快速高效地将焊边清理干净，同时设立了对管件的水平度进行调整的机构，使管件稳定地绕自身轴线旋转，提升了割边时的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及管件焊接技术领域，尤其涉及一种有缝对焊管件的割边设备。

背景技术

焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的：熔焊—加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力；压焊—焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工；钎焊—采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。

管件焊接是焊接领域中较为常见的一种焊接技术，管件在焊接结束后焊缝位置会形成一圈焊边，为了提高管件外表面的美观度，通常需要将焊边割掉，现有技术中通常采用手工割边的方式进行操作，操作繁琐且效率低下，需要对此做出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中缺少对焊管件的割边设备的问题，而提出的一种有缝对焊管件的割边设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种有缝对焊管件的割边设备，包括固定底座，所述固定底座一侧的顶壁上安装有工作电机，所述固定底座远离工作电机一侧的顶壁上安装有固定座，所述固定座上部的侧壁上活动插设有活动板，所述活动板靠近固定板的一端安装有割刀，所述工作电机的驱动端上安装有固定板，且固定板位于工作电机和固定座之间，所述固定板远离工作电机一侧的侧壁上开设有固定孔，所述固定孔的外侧壁上对称开设有两个活动槽，两个所述活动槽的内部均设有活动块，两个所述活动块相对的一端均安装有弧形夹板，且弧形夹板位于固定孔内，两个所述活动块相反的一端均安装有驱动杆，两个所述驱动杆相反的一端均安装有旋柄。

优选地，所述固定座上开设有安装口，所述安装口的内侧壁上安装有固定轴承。

优选地，所述驱动杆的外侧壁上开设有螺纹，所述活动块上开设有与驱动杆相互啮合的螺纹。

优选地，所述驱动杆的外侧壁上安装有限位板，所述活动槽的内侧壁上开设有与限位板相互配合的板槽。

优选地，所述活动块的外侧壁上对称安装有两个滑块，所述活动槽的内侧壁上对称开设有两个与滑块相互配合的滑槽。

优选地，所述固定底座上安装有电源开关，所述工作电机的输入端通过电源开关与外置电源的输出端电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过电机将对焊管件进行轴向旋转，在管件旋转的同时对焊边进行割除，能够快速高效地将焊边清理干净，同时设立了对管件的水平度进行调整的机构，使管件稳定地绕自身轴线旋转，提升了割边时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种有缝对焊管件的割边设备的正面剖视图；

图2为本实用新型提出的一种有缝对焊管件的割边设备的固定板的侧面剖视图。