[实用新型]一种多层板压合用夹持装置

说明书

本实用新型公开了一种多层板压合用夹持装置，包括支腿、承接底板、固定框以及夹板，所述支腿设置有四个，四个所述支腿安装在固定框下端四角位置，所述固定框内壁设置有两个导向杆，两个所述导向杆环形侧面活动插接有夹板，所述夹板前端连接有弹簧，所述弹簧一端与固定框相连接，所述夹板前端中间固定安装有拉杆，所述拉杆穿过固定框前壁，所述拉杆前端焊接有拉手，所述承接底板插接在固定框下端，所述承接底板下端通过螺栓安装有升降机。本实用新型便于对多层板进行夹持，可防止木板发生滑动偏离现象，从而对木板的内部连接结构造成破坏，减轻了人力。

技术领域

本实用新型涉及多层板压合用夹持装置技术领域，具体为一种多层板压合用夹持装置。

背景技术

多层板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。多层板在加工过程需要进行压合，保证多层板结构的稳固性，现有的技术是直接将木板放置在工作台上进行压合，没有对木板进行夹持，这样在压合时，木板容易发生滑动偏离现象，从而对木板的内部连接结构造成破坏，从而对木板造成损伤，而无法使用，同时木板需要人员搬到工作台上，加大了人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多层板压合用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的木板压合时，木板容易发生滑动偏离现象，从而对木板的内部连接结构造成破坏。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层板压合用夹持装置，包括支腿、承接底板、固定框以及夹板，所述支腿设置有四个，四个所述支腿安装在固定框下端四角位置，所述固定框内壁设置有两个导向杆，两个所述导向杆环形侧面活动插接有夹板，所述夹板前端连接有弹簧，所述弹簧一端与固定框相连接，所述夹板前端中间固定安装有拉杆，所述拉杆穿过固定框前壁，所述拉杆前端焊接有拉手，所述承接底板插接在固定框下端，所述承接底板下端通过螺栓安装有升降机。

优选的，所述拉杆通过轴承环与固定框连接。

优选的，所述承接底板为梯形结构，所述固定框下端设置有限位卡槽，且限位卡槽端设置有减震垫，所述承接底板卡接在限位卡槽上，所述承接底板上表面设置有缓冲垫。

优选的，所述导向杆前半部分为圆柱体结构，后半部分为半圆结构，所述承接底板的长度与两个所述导向杆半圆结构之间的长度一致。

优选的，所述拉手前端为扁平状，后端为锥形，且拉手上套接有防滑橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该多层板压合用夹持装置，通过设置拉手、拉杆、夹板以及弹簧，便于对多层板进行夹持，稳定性高，防止木板发生滑动偏离现象，从而对木板的内部连接结构造成破坏。

2、该多层板压合用夹持装置，通过设置升降机，便于将多层板的升降，减轻了人力，加快了压合速度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型升降示意图。

图中：1升降机、2拉手、3轴承环、4弹簧、5固定框、6缓冲垫、7导向杆、8夹板、9拉杆、10承接底板、11支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。