[实用新型]一种延时脱料机构

说明书

本实用新型公开了一种延时脱料机构，包括氮气弹簧，脱料板和冲子，还包括顶杆和插销，所述的顶杆与所述的冲子同轴相连，所述的顶杆的侧面设有用于插入插销的第一槽口，所述的插销的插入方向与所述的脱料板和所述的冲子的连线方向垂直。本实用新型通过在冲子的中心设置顶杆，并通过顶杆侧面的槽口与插销的相互配合在冲子回程中对顶杆起到限位作用，从而阻止浮块的上浮防止卡料的发生。因此大大提高了生产效率和设备的维护成本，提高了经济效益。

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，具体涉及一种延时脱料机构。

背景技术

采用冲压方式在制作零件的生产过程中，由于对产品平面度要求较高，为了保证产品的平面度，采用力度较大氮气弹簧顶浮块；冲压时冲子和浮块压住材料向下运动，冲切下去之后氮气弹簧顶起浮块将产品顶出。但是由于冲子外形、产品外形和浮料块外形一致，冲子回程时会导致顶住产品的浮块一起向上浮起，产品易被顶入料带，导致卡料，无法连续生产。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种延时脱料机构。

实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种延时脱料机构，包括氮气弹簧，脱料板和冲子，还包括顶杆和插销，所述的顶杆与所述的冲子同轴相连，所述的顶杆的侧面设有用于插入插销的第一槽口，所述的插销的插入方向与所述的脱料板和所述的冲子的连线方向垂直。

作为本实用新型的进一步改进，还包括气缸，所述的插销的另一端与所述的气缸固定相连。

作为本实用新型的进一步改进，所述的插销在冲子回程时插入第一槽口，回程结束时，所述的顶杆超出所述的脱料板的底面的长度大于或等于所加工的产品的厚度。

作为本实用新型的进一步改进，所述的脱料板上设有用于连接顶杆的贯穿孔。

作为本实用新型的进一步改进，包括至少一个所述的第一槽口，所述的第一槽口等角度的设置在所述的顶杆的圆周面上。

优选的，包括12-20个设置在同一圆周面上的第一槽口。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在冲子的中心设置顶杆，并通过顶杆侧面的槽口与插销的相互配合在冲子回程中对顶杆起到限位作用，从而阻止浮块的上浮防止卡料的发生。因此大大提高了生产效率和设备的维护成本，提高了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图；

其中：1-氮气弹簧，2-脱料板，3-冲子，4-顶杆，401-第一槽口，5-插销，6-气缸。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图对本实用新型的应用原理作详细的描述。

如图1-3所示的一种延时脱料机构，包括氮气弹簧1，脱料板2和冲子3，所述的脱料板2和所述的冲子3是通过插销方式连接在一起的，保持着一致性的运动。为了防止脱模时产品被带入料带，还包括顶杆4和与顶杆相配合的插销5。其中，所述的顶杆4设置在所述的冲子上3，与所述的冲子3同轴相连，所述的脱料板2上设有用于连接顶杆4的贯穿孔。