[实用新型]一种防止结焦的沥青加热装置

说明书

本实用新型公开了一种防止结焦的沥青加热装置，涉及沥青加工设备技术领域；包括原料槽、换热器、熔盐槽、熔盐炉、反应塔；原料槽通过第一泵与换热器的内管路相连通，同时通过换热器的内管路出口与反应塔相连通；熔盐槽连接有熔盐炉，熔盐槽的出口通过液下泵与换热器的外管路相连通，同时通过换热器的外管路的出口与熔盐槽的回流入口相连通；本装置在对沥青加热的过程中温度温和均匀，不会造成局部温度过高而结焦，达到保证品质，提升产能，降低维修费用的效果，装置结构简单，温度调整方便，便于控制；可应用于沥青加热生产和运输的过程中。

技术领域

本实用新型涉及沥青加工设备技术领域，特别是涉及一种防止结焦的沥青加热装置。

背景技术

目前的沥青生产过程中的加热，采用的是管式炉直接加热或用火焰直接加热。在加热箱内沥青因温度不均必须不停的进行搅拌，使之液化。由于系统整体加热温度的不确定性和沥青本身的物理及化学性质的作用，温度过高，会促使沥青碳化结焦和燃烧，影响产品品质，严重必须停产检修，影响产能发挥。过低影响液化沥青的流动性，阻塞输送管路，会使整台设备系统暂时停止工作。因此如何控制沥青在使用过程中的温度，确保其处于恒温状态是目前亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种防止结焦的沥青加热装置。为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。

一种防止结焦的沥青加热装置，包括原料槽、换热器、熔盐槽、熔盐炉、反应塔；所述的原料槽通过第一泵与换热器的内管路相连通，同时通过换热器的内管路出口与反应塔相连通；所述的熔盐槽连接有熔盐炉，所述的熔盐槽的出口通过液下泵与换热器的外管路相连通，同时通过换热器的外管路的出口与熔盐槽的回流入口相连通。

优选的，所述的原料槽通过相并联的第一泵和第二泵与换热器的内管路相连通。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为。

本实用新型利用三元熔盐循环加热，由一台熔盐热载体炉提供热源，液下泵提供动力，沥青介质只需要和熔盐在熔盐换热器内换热即可，温度温和均匀，不会造成局部温度过高而结焦，达到保证品质，提升产能，降低维修费用的效果。本装置在将原料槽中的沥青介质输送至换热器的过程中，还可通过相并联的两台泵进行泵送，设置的并列泵可以随时调节物料的输送量，通过流量来控制温度的加热程度，可以间接达到对温度调节的灵敏性。本装置结构简单，温度调整方便，便于自动控制，能有效提高工作效益，降低工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1为原料槽，2为换热器，3为熔盐槽，4为熔盐炉，5为反应塔，6为液下泵，7为第一泵，8为第二泵。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。

如图1所示，一种防止结焦的沥青加热装置，包括原料槽1、换热器2、熔盐槽3、熔盐炉4、反应塔5；原料槽1通过相并联的第一泵7和第二泵8与换热器2的内管路相连通，同时通过换热器2的内管路出口与反应塔5相连通；熔盐槽3连接有熔盐炉4，熔盐槽3的出口通过液下泵6与换热器2的外管路相连通，同时通过换热器2的外管路的出口与熔盐槽3的回流入口相连通。

开启熔盐炉4对熔盐槽3内的介质进行加热，开启液下泵6，使介质进入换热器2循环，接着开启第一泵7和第二泵8，将原料槽1中的沥青介质泵送至换热器2进行换热；根据换热温度的要求，调节第一泵7和第二泵8的流量，被加热的沥青介质进入反应塔5。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。