[实用新型]水泥窑协同处理生活垃圾的热力系统

说明书

本实用新型涉及水泥窑协同处理生活垃圾的热力系统，属于垃圾处理技术领域。本实用新型包括一种水泥窑协同处理生活垃圾的热力系统，包括垃圾焚烧系统、发电系统、水泥生产系统和其他辅助系统，垃圾焚烧系统包括依次连接的RDF生产厂、流化床焚烧炉、旋风分离器、过热器和省煤器，发电系统包括补汽式汽轮机和发电机，补汽式汽轮机与过热器相连，其他辅助系统包括与流化床焚烧炉连接的脱硝装置、与水泥煅烧回转窑连接的空气预热器和余热锅炉，水泥生产系统包括水泥分解炉、水泥煅烧回转窑和水泥熟料冷却段，水泥煅烧回转窑与余热锅炉和分解炉连接。本实用新型的水泥生产与垃圾焚烧系统共用一套烟气处理设备，降低投资，节约成本，提高了全厂的经济性。

技术领域

本实用新型涉及水泥窑协同处理生活垃圾的热力系统，属于垃圾处理技术领域。

背景技术

利用水泥窑协同处理城市生活垃圾，原理与焚烧发电类似，都是利用高温处理垃圾。由于水泥窑温度高于垃圾焚烧厂，一方面可以利用水泥烧成系统消解垃圾处理过程中的臭气及有毒物质；另一方面，垃圾焚烧产生的灰渣可作为水泥混合原料使用，垃圾中的有毒物质能够分解成相应的无机物和重金属固化在水泥熟料中。水泥窑协同处置固废，无论是对固体废物处理还是水泥行业的发展，都具有重要意义。鉴于我国固废对环境污染的严重性与水泥行业的转型升级，我国从“十二五”时期开始推广水泥窑协同处置各类固体废物的技术和装备，可见国家层面对水泥窑协同处置固废的重视程度。

现有水泥窑协同处理方法存在以下问题：1.对水泥生产过程中的余热利用过于粗放，造成热能的流失和浪费；2.焚烧锅炉一二次风初始风温较低，造成能量的浪费，且一二次风湿度大，对空预器和过热器腐蚀严重；3.炉排炉产生炉渣酌减率难以达到标准的5％，作为水泥原料对水泥品质产生影响；4.炉排炉烟气直接进入水泥窑分解炉，造成后续烟气处理中NOx的过量排放问题；5.水泥厂布局分散且远离市区，协同处理生活垃圾，运输成本大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有水泥窑协同处理生活垃圾的系统存在的上述缺陷，提出了水泥窑协同处理生活垃圾的热力系统。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：

本实用新型包括一种水泥窑协同处理生活垃圾的热力系统，包括垃圾焚烧系统、发电系统、水泥生产系统和其他辅助系统，垃圾焚烧系统包括依次连接的RDF生产厂、流化床焚烧炉、旋风分离器、过热器和省煤器，发电系统包括补汽式汽轮机和发电机，补汽式汽轮机与过热器相连，其他辅助系统包括与流化床焚烧炉连接的脱硝装置、与水泥煅烧回转窑连接的空气预热器和余热锅炉，水泥生产系统包括水泥分解炉、水泥煅烧回转窑和水泥熟料冷却段，水泥煅烧回转窑分别与余热锅炉和分解炉连接。

所述脱硝装置包括SCR脱硝装置和布设在流化床焚烧炉内的SNCR脱硝装置。

本实用新型使用的垃圾焚烧锅炉为气化焚烧炉，燃料为RDF，因为流化床的炉渣热灼减率低相比炉排炉渣品质更好，因此本实用新型生产工艺具有热酌减率低，燃烧充分，热值高等优点，产生的炉渣作为水泥生产原料，对水泥品质无不利影响。

所述余热锅炉与补汽式汽轮机相连接。

所述空气预热器的给风管为三叉管结构，分别为水泥煅烧回转窑的烟气进气管、水泥熟料冷却段的冷却风进气管和混合管。

所述水泥煅烧回转窑的烟气进气管、水泥熟料冷却段的冷却风进气管和混合管上各设有烟气阀门。

所述空气预热器为分段式空气预热器，空气预热器段I与流化床焚烧炉的尾部烟道相连，空气预热器段II布置在水泥熟料冷却段。

所述空气预热器段I的给风管为三叉管结构，分别为水泥煅烧回转窑的烟气进气管、空气预热器段II换热风进气管和混合管。

所述水泥煅烧回转窑的烟气进气管、空气预热器段II换热风进气管和混合管上各设有烟气阀门。