[实用新型]一种中心导流式旋流反应池

说明书

本实用新型涉及一种中心导流式旋流反应池，包括絮凝池和多个串联的旋流反应室，多个旋流反应室以矩阵排列方式布置在絮凝池内，每个靠近絮凝池两侧内壁的旋流反应室分别设置有放空管及管路阀门，设置有放空管及管路阀门的旋流反应室与其侧向相邻的一个旋流反应室之间的底部设置有底部排空管，每个旋流反应室的上水孔和下水孔错位排列，除首个旋流反应室和最末的旋流反应室外，所有旋流反应室中任一旋流反应室的进水孔与其上一个串联的旋流反应室的出水孔连通。本实用新型中，各旋流反应室在旋流的作用下水中胶体物质和混凝剂沿着水流流线运转的过程中发生径向位移,可使微粒在碰撞过程中不断的搓捻,形成的絮体密度大而实。

技术领域

本实用新型属于给排水技术领域，尤其是一种中心导流式旋流反应池。

背景技术

当前给水工程中的水力反应池分为传统的水力反应池和高效水力反应池。传统的水力反应池按照速度梯度碰撞机理设计，存在水中微絮粒碰撞几率低,反应效果差。高效水力反应依据微涡絮凝机理，为充分降低水中微絮粒碰撞的能量耗散，设计水中流速低，运行中存在絮体沉积，需定期排除。从而减少了水中的碰撞质点，造成反应效果差。

本实用新型为解决上述水力反应池存在的问题，充分考虑水流状态对水中微絮粒碰撞的影响，以提高反应效果。采用多个旋流反应室串联运行，并控制常年运行平均负荷下，每孔中平均线速度高于沉积流速，解决了水中微絮粒质点的减少问题，基本取消了水中的扰流设施，降低了基建设备投资和运行维护费用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种有序排列、絮凝效果好的中心导流式旋流反应池。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种中心导流式旋流反应池，包括絮凝池和多个串联的旋流反应室，多个旋流反应室以矩阵排列方式布置在絮凝池内，每个靠近絮凝池两侧内壁的旋流反应室分别设置有放空管及管路阀门，设置有放空管及管路阀门的旋流反应室与其侧向相邻的一个旋流反应室之间的底部设置有底部排空管，每个旋流反应室上均设置有以上水孔和下水孔，每个旋流反应室的上水孔和下水孔错位排列，除首个旋流反应室和最末的旋流反应室外，所有旋流反应室中任一旋流反应室的进水孔与其上一个串联的旋流反应室的出水孔连通，连按照上水孔与上水孔对接，下水孔与下水孔对接的方式连通。

而且，所述首个旋流反应室的进水孔和最末的旋流反应室的出水孔均为下水孔。

而且，所述每个旋流反应室进水口位置设置应遵循使得每个单池均为顺时针,或均为逆时针一个方向旋转的原则。

而且，所述每个旋流反应室中部安装导流柱。

而且，所述最末的旋流反应室不设置放空管及管路阀门。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型提供的中心导流式旋流反应池中，各旋流反应室在旋流的作用下水中胶体物质和混凝剂沿着水流流线运转的过程中发生径向位移,从而产生碰撞的工作原理，每个单池均为顺时针,或均为逆时针一个方向旋转的原则.可使微粒在碰撞过程中不断的搓捻,形成的絮体密度大而实。

本实用新型提供的中心导流式旋流反应池中的导流柱可提高低负荷状态下的池中水平线速度,使该池型适应的工作负荷更宽,适应冲击负荷的能力更强.克服了水力絮凝池对水量变化较大的原水适用性稍差的缺点。

附图说明

图1为本实用新型中多个旋流反应室的平面排列结构示意图；

图2为图1中多个旋流反应室的展开后结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。