[实用新型]机械零件用磨床

说明书

本实用新型申请属于机械加工设备技术领域，具体公开了一种机械零件用磨床，包括工作台，所述工作台上设有立柱，所述立柱上设有与其滑动的横梁，所述立柱上设有用于定位横梁的定位部，所述横梁上设有电机，所述电机的输出轴上设有打磨盘，所述电机的输出轴将打磨盘分为第一磨盘和第二磨盘，所述第一磨盘和第二磨盘均向下倾斜设置，所述第二磨盘上设有固定套；所述工作台上设有柱状的打磨筒和支座，所述支座上设有用于固定锥形零件的固定板，所述固定板上设有凹槽，所述打磨筒内壁沿周向设有多个打磨轮，所述打磨轮与打磨筒转动连接。本实用新型主要用于对机械零件打磨，解决了反复对锥形零件夹持导致操作过程繁琐，使得加工效率降低的问题。

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体公开了一种机械零件用磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。

在利用磨床对机械零件打磨时，一些锥形的械零件底部通常加工有竖槽，在对这些不规则的机械零件打磨时通常会出现以下问题：(1)锥形零件难以夹持，对锥形零件夹持固定后，常用的夹持工具会对锥形零件的锥形面进行夹持，使用磨床对锥形零件打磨时，夹持工具会影响磨床对零件表面的打磨效果；(2)使用磨床对锥形零件上的竖槽进行打磨时，需要反复更换夹持工具对锥形零件的夹持部位，才能对零件上不同位置的竖槽进行打磨，反复对锥形零件夹持导致操作过程繁琐，使得加工效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械零件用磨床，以解决反复对锥形零件夹持导致操作过程繁琐，使得加工效率降低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：机械零件用磨床，包括工作台，所述工作台上设有立柱，所述立柱上设有与其滑动的横梁，所述立柱上设有用于定位横梁的定位部，所述横梁上设有输出轴向下布置的电机，所述电机的输出轴上设有打磨盘，所述打磨盘包括第一磨盘和第二磨盘，所述第一磨盘和第二磨盘均向下倾斜布置，所述第二磨盘上设有与其转动连接的锥形的固定套；所述工作台与打磨盘正对的位置上设有柱状的打磨筒，所述工作台位于打磨筒内的位置上设有球形的支座，所述支座上铰接有用于固定锥形零件的固定板，所述固定板上端面设有防滑层，所述打磨筒内壁沿周向设有多个打磨轮，所述打磨轮与打磨筒转动连接。

本基础方案的工作原理在于：在利用本装置打磨前，先将锥形零件放置到打磨筒内的固定板上，调整横梁在立柱上的位置，使得锥形零件的上部位于固定套内并抵靠，并使打磨轮位于锥形零件的竖槽内。由于第一磨盘和第二磨盘倾斜设置，因此，当锥形零件的上部位于固定套内时，锥形零件呈倾斜状态，第一磨盘与锥形零件的锥面抵靠，在固定套的压力作用下将零件固定在了固定板的凹槽内；启动电机，电机的输出轴转动带动第一磨盘和第二磨盘转动，第二磨盘转动带动锥形零件在球形的支座上进行上下摆动，在此过程中，第一磨盘对锥形零件的表面进行打磨，且第一磨盘对零件打磨过程中，第一磨盘始终与锥形零件处于最高位置的一侧相抵靠。在锥形零件随固定板上下摆动时，竖槽的内壁与打磨轮相抵靠，打磨轮与竖槽内壁摩擦对竖槽进行打磨。

本基础方案的有益效果在于：

(1)在第二磨盘随电机的输出轴转动时，在第二磨盘作用下能使零件始终处于倾斜状态，在本装置对零件进行打磨时会产生碎屑，锥形零件处于倾斜状态时能使零件表面的碎屑滑离零件，避免碎屑对零件打磨造成影响；

(2)在锥形零件随固定板上下转动时，打磨轮能对锥形零件的竖槽内壁进行打磨，减少人为更换零件的夹持位置，节省了操作时间，提高了打磨效率。

与现有技术相比，本装置夹持简单，打磨效率高。