[实用新型]一种铜制品成型模制模装置

说明书

本实用新型涉及模具制造设备技术领域，且公开了一种铜制品成型模制模装置，包括工作台，工作台的顶部固定连接有主模具，主模具的正面开设有注塑槽，注塑槽的内部固定套接有注塑漏斗，注塑漏斗位于主模具的一侧，主模具顶部的一侧开设有卡槽，且主模具侧面的顶部固定安装有固定装置，工作台顶部的一侧固定连接有支撑杆。该铜制品成型模制模装置，通过活动槽、顶杆、齿条、齿轮和旋转杆的配合，可以在模具注塑完成后便于进行取模，避免了出现因制品与模具粘性过大或冷却时间过短而难以取模的情况，从而降低了工人的工作强度，加快了生产的速度，提高了生产的效率，同时也避免了取模时对制品表面造成损伤，从而保证了制品的外观。

技术领域

本实用新型涉及模具制造设备技术领域，具体为一种铜制品成型模制模装置。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工；在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制和压力铸造，以及工程塑料、橡胶和陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

然而，现有的模具在生产加工的过程中，常常因制品与模具之间的黏力过大或模具冷却时间过短而难以取模，不仅增加了工人的工作强度，而且也使得生产速度缓慢，从而降低了生产效率，且容易对制品表面造成损伤，从而影响制品的外观。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜制品成型模制模装置，具备能够在注塑完成后便于取模，避免了人工操作的麻烦，降低了工人的工作强度，加快了生产的速度，从而提高了生产效率，同时能够在取模时避免对制品表面造成损伤，保证了制品的品质和外观等优点，解决了现有的模具在生产加工的过程中，常常因制品与模具之间的黏力过大或模具冷却时间过短而难以取模，不仅增加了工人的工作强度，而且也使得生产速度缓慢，从而降低了生产效率，且容易对制品表面造成损伤，从而影响制品外观的问题。

（二）技术方案

为实现上述能够在注塑完成后便于取模，避免了人工操作的麻烦，降低了工人的工作强度，加快了生产的速度，从而提高了生产效率，同时能够在取模时避免对制品表面造成损伤，保证了制品的品质和外观的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜制品成型模制模装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有主模具，所述主模具的正面开设有注塑槽，所述注塑槽的内部固定套接有注塑漏斗，所述注塑漏斗位于主模具的一侧，所述主模具顶部的一侧开设有卡槽，且主模具侧面的顶部固定安装有固定装置，所述工作台顶部的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外部活动套接有活动套，所述活动套的底部通过缓冲弹簧与工作台的顶部传动连接，且活动套的侧面通过连接块与副模具的侧面固定连接，所述副模具的底部固定连接有卡块，且副模具侧面的底部开设有固定槽，所述副模具的正面开设有活动槽，所述活动槽的内部活动套接有顶杆，所述顶杆的顶部固定连接有定位板，所述定位板的侧面与支撑杆的一侧固定连接，所述副模具的顶部固定连接有齿条，所述齿条的外沿与齿轮之间相互齿合，所述齿轮固定套接在旋转杆的外部，所述旋转杆活动套接在支撑杆的侧面，且旋转杆的一端固定安装有摇把，所述摇把的一侧通过固定栓与支撑杆的一侧螺纹连接。

优选的，所述固定装置包括活动扣，所述活动扣固定安装在主模具侧面的顶部，且活动扣的侧面活动套接有固定销，所述固定销的一侧通过固定弹簧与活动扣的一侧传动连接。

优选的，所述缓冲弹簧位于支撑杆的外部，且缓冲弹簧的两端分别与工作台的顶部和活动套的底部相互垂直。

优选的，所述副模具与主模具的形状相同并大小相等，且副模具与主模具之间相互平行，所述副模具位于主模具的上方。