[实用新型]一种可自动下料的涡轮粉碎机

说明书

本实用新型公开了一种可自动下料的涡轮粉碎机，包括四个第一支撑架、四个第二支撑架和一个涡轮粉碎机，四个所述第二支撑架的上端共同固定连接有放置板，所述放置板远离涡轮粉碎机的一端固定连接有斜板，同一侧的两个所述第一支撑架之间固定连接有安装板，四个所述第一支撑架的上端共同固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面安装有两个双轴气缸，两个所述双轴气缸上均设有两个伸缩杆，四个所述伸缩杆的下端共同固定连接有固定座，所述支撑板的下表面对称固定连接有两个固定架。本实用新型操作简单，使用便捷，筛选后的矿石输送至涡轮粉碎机的过程中无需人工铲送，劳动强度低。

技术领域

本实用新型涉及矿石粉碎技术领域，尤其涉及一种可自动下料的涡轮粉碎机。

背景技术

矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，可分为金属矿物、非金属矿物，矿石中有用成分(元素或矿物)的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示，常用矿石品位来衡量矿石的价值，但同样有效成分矿石中脉石(矿石中的无用矿物或有用成分含量甚微而不能利用的矿物)的成分和有害杂质的多少也影响矿石价值。

矿石开采加工过程中，会对矿石进行破碎，然后将剖碎后的矿石移动至筛选装置中进行筛选，有些矿石为了便于后期的处理，需要进行粉碎，在筛选装置的出料端与涡轮粉碎机的进料端设置一个斜板，斜板的角度过大会使得矿石进入到涡轮粉碎机中会对涡轮粉碎机产生很强的撞击力，易使得涡轮粉碎机产生损坏，因此斜板的倾斜的角度都较小，倾斜较小，矿石不能直接滑落至涡轮粉碎机中，此时需要人工利用铲子不断地将斜板上的矿石输送至涡轮粉碎机中，此种方式劳动强度大，需要人工不断地对斜板上的矿石输送至涡轮粉碎机中。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中斜板倾斜小，需要人工利用铲子不断地将斜板上的矿石输送至涡轮粉碎机中，劳动强度大的问题，而提出的一种可自动下料的涡轮粉碎机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可自动下料的涡轮粉碎机，包括四个第一支撑架、四个第二支撑架和一个涡轮粉碎机，四个所述第二支撑架的上端共同固定连接有放置板，所述放置板远离涡轮粉碎机的一端固定连接有斜板，同一侧的两个所述第一支撑架之间固定连接有安装板，四个所述第一支撑架的上端共同固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面安装有两个双轴气缸，两个所述双轴气缸上均设有两个伸缩杆，四个所述伸缩杆的下端共同固定连接有固定座，所述支撑板的下表面对称固定连接有两个固定架，且固定座的左右两侧分别与两个固定架相互靠近的侧面相互接触，所述固定座的下表面安装有伺服电机，且伺服电机的下端与固定架的表面相互接触，所述伺服电机的驱动端固定连接有转动轴，且转动轴远离伺服电机的一端通过轴承转动连接在右侧的固定架上，所述转动轴上螺纹连接有移动座，所述移动座的上端与固定座的下表面相互接触，所述移动座的下端固定连接有推板，且推板的下端与放置板的上表面相互接触，所述固定座的下表面对称固定连接有两个限位座，两个所述限位座之间固定连接有限位杆，且限位杆贯穿移动座。

在上述的一种可自动下料的涡轮粉碎机中，两个所述限位座上均开设有圆形通孔，所述转动轴远离伺服电机的一端穿过两个圆形通孔并通过轴承与圆形通孔转动连接。

在上述的一种可自动下料的涡轮粉碎机中，两个所述安装板相互靠近的一侧均对称固定连接有多个第一加强杆，每个所述第一加强杆远离安装板的一端固定连接在相对应的固定架上。

在上述的一种可自动下料的涡轮粉碎机中，位于左侧的所述固定架上固定连接有多个第二加强杆，每个所述第二加强杆远离固定架的一端固定连接在左侧的安装板上。

在上述的一种可自动下料的涡轮粉碎机中，位于右侧的所述安装板上对称固定连接有多个固定杆，每个所述固定杆远离安装板的一端共同固定连接有挡板，且挡板的下端与涡轮粉碎机相互接触。

在上述的一种可自动下料的涡轮粉碎机中，所述放置板远离斜板的一侧开设有斜面。