[实用新型]一种移动平立式法兰加工装置

说明书

本实用新型公开了一种移动平立式法兰加工装置，包括机体组件、固定组件和铣磨组件，所述机体组件包括机箱、盛放盘和轴承，所述盛放盘转动连接在所述机箱的上侧，所述机箱的下侧设置有所述轴承，所述机箱和所述机箱之间通过所述轴承滑动连接，所述固定组件包括轴座、手轮、方形滑套、弧板和折叠杆；在轴座内部设置有通过手轮控制滑动的方形滑套，并且在轴座外侧设置有通过折叠杆连接的弧板，进而实现通过手轮控制弧板的伸缩，可以将法兰盘通过弧板固定在盛放盘上进行转动加工，不仅可以具有可靠的相对连接，并且可以适应多种尺寸的法兰盘的加工，调整过程也简单方便，提高了装置对法兰加工的速度和质量。

技术领域

本实用新型属于法兰加工装置技术领域，具体涉及一种移动平立式法兰加工装置。

背景技术

铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷，铸件内部组织流线型较差，锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于铸造法兰，锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰，铸造和锻造的法兰都需要表面铣磨的加工。

原有法兰加工装置在铣磨过程中，盛放盘需要带动法兰盘进行转动，通过对法兰盘边缘进行施加一定压力进行固定，但是影响法兰边缘处的铣磨加工，并且不方便适应不同尺寸的法兰盘。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种移动平立式法兰加工装置，以解决上述背景技术中提出原有法兰加工装置在铣磨过程中，盛放盘需要带动法兰盘进行转动，通过对法兰盘边缘进行施加一定压力进行固定，但是影响法兰边缘处的铣磨加工，并且不方便适应不同尺寸的法兰盘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移动平立式法兰加工装置，包括机体组件、固定组件和铣磨组件，所述机体组件包括机箱、盛放盘和轴承，所述盛放盘转动连接在所述机箱的上侧，所述机箱的下侧设置有所述轴承，所述机箱和所述机箱之间通过所述轴承滑动连接，所述固定组件包括轴座、手轮、方形滑套、弧板和折叠杆，所述轴座固定在所述盛放盘的上侧中间位置处，所述手轮转动连接在所述轴座的顶端，所述手轮下侧具有螺杆，所述螺杆转动连接在所述轴座的内部，所述方形滑套滑动连接在所述轴座的内壁，所述方形滑套和所述螺杆之间螺接传动，所述弧板位于所述轴座的外侧，所述方形滑套和所述弧板之间通过所述折叠杆铰接，所述铣磨组件包括Z轴传动箱、X轴传动箱、铣磨电机和铣刀，所述Z轴传动箱固定在所述机箱的上侧，所述X轴传动箱位于所述铣刀靠近所述盛放盘的一侧，所述X轴传动箱和所述Z轴传动箱滑动连接，所述铣磨电机滑动连接在所述X轴传动箱的下侧，所述铣磨电机的输出端连接有所述铣刀，所述铣磨电机与外部电源电性连接。

优选的，所述Z轴传动箱和所述X轴传动箱内均具有丝杆传动装置，所述丝杆传动装置包括传动电机、传动丝杆和滑座，所述传动电机与外部电源电性连接。

优选的，所述传动电机的输出端连接有所述传动丝杆，所述滑座滑动连接在所述传动丝杆的外侧，所述滑座滑动连接在所述Z轴传动箱和所述X轴传动箱的内壁，所述X轴传动箱和所述铣磨电机分别于所述Z轴传动箱内的所述滑座和所述X轴传动箱内的所述滑座固定连接。

优选的，所述折叠杆数量为四个，且均位于所述轴座的外侧，并铰接在所述方形滑套的四个侧面，相邻两个所述折叠杆之间的夹角为九十度。

优选的，所述折叠杆包括第一折叠杆和第二折叠杆，所述第一折叠杆和所述第二折叠杆铰接，所述第一折叠杆的下端铰接在所述轴座的外壁，所述第一折叠杆的另一端滑动连接在所述弧板的内侧壁，所述第二折叠杆的下端铰接在所述弧板的内侧壁，所述第二折叠杆的另一端铰接在所述方形滑套的外壁。

优选的，所述弧板的外侧具有橡胶垫，所述橡胶垫和所述弧板固定连接。

优选的，所述橡胶垫表面具有滚花纹，所述滚花纹的厚度为三毫米。