[实用新型]一种活性炭生产用烘料干燥机

说明书

本实用新型提供了一种活性炭生产用烘料干燥机，包括箱体、烘干机构与控制机构，烘干机构设置于箱体的内部，控制机构固定设置于箱体旁；箱体包括支撑架、箱壳与进料口，箱壳固定设置于支撑架上端，进料口开设于箱壳的顶端。本实用新型通过设置有加热机与多层超声波发生器，并在网板的缓冲下，对活性炭进行高效彻底的烘干工作，同时通过设置有排气管与抽风机，可在烘干工作进行时将产生的水蒸气通过抽风机快速的排出排气管，以防止水蒸气影响烘干速率，且通过设置有保温层，可在烘干工作结束后，将箱壳内的温度进行有效保存，待继续使用时，可实现进一步提升烘干速率，适用于活性炭烘料干燥机领域的生产与使用，具有良好的发展前景。

技术领域

本实用新型涉及活性炭生产设备技术领域，具体为一种活性炭烘料干燥机。

背景技术

活性炭，是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳，也有排列规整的晶体碳，活性炭中除碳元素外，还包含两类掺和物：一类是化学结合的元素，主要是氧和氢。

目前，活性炭在生产过程中，需要对活性炭原料进行烘干，活性炭烘干机可将高达70％-80％含水量的活性炭一次直接烘干至13％的安全贮藏水分，整个过程在封闭系统内进行。

现有技术中有很多研究活性炭生产设备的期刊和文献，其中，一篇专利号为201720303363.1的实用新型专利申请，该申请提供了一种活性炭用的提升式烘干装置，通过改进并增加干燥机构，使活性炭在喷料筒的带动下上升时，再次通过烘干风机带动上升，并在上升过程中再次受热烘干，但是这类设备在实际使用过程中，由于需要反复循环才能将活性炭烘干，烘干速度过慢，烘干效率低，同时烘干过程中产生的水蒸气无法及时的从设备内排出，容易影响烘干的效率，且现有的活性炭烘料干燥机无法对烘干箱壳内的温度进行有效保存，烘干时的效率将大大折扣。为此，本实用新型提供一种活性炭生产用烘料干燥机以解决上述提出的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的为提供一种活性炭生产用烘料干燥机以解决烘干速度过慢以及烘干效率低的技术问题，通过设置有加热机与多层超声波发生器，并在网板的缓冲下，对活性炭进行高效彻底的烘干工作，同时通过设置有排气管与抽风机，可在烘干工作进行时将产生的水蒸气通过抽风机快速的排出排气管，以防止水蒸气影响烘干速率，且通过设置有保温层，可在烘干工作结束后，将箱壳内的温度进行有效保存，待继续使用时，可实现进一步提升烘干速率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种活性炭生产用烘料干燥机，包括箱体、烘干机构与控制机构，烘干机构设置于箱体的内部，控制机构固定设置于箱体旁；

箱体包括支撑架、箱壳与进料口，所述箱壳固定设置于支撑架上端，所述进料口开设于箱壳的顶端，且进料口内部贯穿有加料斗，所述加料斗顶端活动设置有密封盖二，所述箱壳的内壁贴合有保温层，且箱壳的侧边上端位置开设有排气管，所述排气管的顶端活动设置有密封盖一，且排气管的内部设置有抽风机，所述箱壳的底面开口处活动设置有密封盖三；

烘干机构包括网板与加热机，所述网板与加热机均固定设置于箱壳的内部，且网板上设置有超声波发生器；

控制机构包括配电箱与控制面板，所述控制面板内嵌于配电箱表面，所述配电箱的内部设置有蓄电池，且控制面板与蓄电池通过数据线信号连接。

进一步的，其特征在于，所述超声波发生器、加热机与抽风机分别与蓄电池通过导线电性连接。

进一步的，所述加热机固定设置于箱壳的内壁，且加热机表面开设有出风口。

进一步的，所述保温层为岩棉材质的保温层。

进一步的，其特征在于，所述保温层为气凝胶毡材质的保温层。

进一步的，所述箱壳的底面为与水平面呈30°的倾斜面。

进一步的，所述密封盖一、密封盖二与密封盖三内侧面均贴合有一层橡胶垫。