[实用新型]一种电池盖板结构

说明书

本实用新型公开了一种电池盖板结构，包括负极绝缘片、光盖板、负极密封圈、塑胶片和负极导电基板，所述负极导电基板包括负极导电基板本体和负极导电柱，所述负极绝缘片、光盖板、负极密封圈、塑胶片和负极导电基板由上至下依次连接，所述负极绝缘片的下表面设置有第一凸起裙边；还包括不锈钢片、正极密封圈、正极导电基板、正极上基板和负极上基板。本实用新型所述的一种电池盖板结构将负极导电柱与光盖板之间的空气隔离改为了物理隔离，隔离效果更好，电池的安全系数更高。

技术领域

本实用新型涉及电池领域，尤其涉及一种电池盖板结构。

背景技术

随着世界资源的日益紧缺，电力作为一种清洁能源，应用范围日益广泛。电池作为一种可以储存电力的装置，电池的安全性也至关重要。电池盖板作为动力电池的重要组成部分，决定了动力电池的密封性能和绝缘性能。如果电池盖板的密封性能差，电解液便会腐蚀盖板，从而造成漏液等不良反应。

一般的电池盖板的正极导电极柱与盖板连通，因此负极导电极柱需与盖板隔离，以免发生短路。但是常见的负极导电极柱与盖板之间的隔离一般为空气隔离。这种空气隔离效果差，稳定性不高，需要进行改进。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种电池盖板结构，改变负极导电极柱与盖板之间的隔离方式，以提高隔离效果，从而得到安全系数较高的电池。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种电池盖板结构，包括包括负极绝缘片、光盖板、负极密封圈、塑胶片和负极导电基板，所述负极导电基板包括负极导电基板本体和负极导电柱，所述负极导电柱设置于负极导电基板本体的上表面；所述负极绝缘片、光盖板、塑胶片和负极导电基板由上至下依次连接；所述负极绝缘片、光盖板和塑胶片分别设置有负极连接孔，所述负极密封圈套设于塑胶片的负极连接孔内，且其上表面与负极绝缘片和光盖板连接，其下表面与负极导电基板本体连接；所述负极导电柱依次穿过塑胶片的负极连接孔、负极密封圈、光盖板的负极连接孔和负极绝缘片的负极连接孔；

所述负极绝缘片的下表面沿负极连接孔一圈设置有第一凸起裙边。

进一步的，所述光盖板的负极连接孔直径大于所述第一凸起裙边的直径；所述第一凸起裙边穿过光盖板的负极连接孔，与负极密封圈的上表面顶压连接。

还包括不锈钢片、正极密封圈和正极导电基板；所述正极导电基板包括正极导电基板本体和正极导电柱；不锈钢片连接于光盖板的上表面；所述正极导电基板连接于塑胶片的下表面；所述不锈钢片、光盖板、塑胶片均设置有正极连接孔，所述正极密封圈套设于塑胶片的正极连接孔，且其上表面与光盖板连接，其下表面与正极导电基板本体连接；所述正极导电柱依次穿过塑胶片的正极连接孔、正极密封圈、光盖板的正极连接孔和不锈钢片的正极连接孔。

进一步的，还包括正极上基板和负极上基板；所述正极上基板连接于不锈钢片的上表面，所述负极上基板连接于负极绝缘片的上表面；所述正极导电柱穿过正极上基板，且通过搅拌焊接与正极上基板固连，所述负极导电柱穿过负极上基板，且通过搅拌焊接与负极上基板固连。

进一步的，所述负极密封圈沿内孔一圈设置有第二凸起裙边；所述第二凸起裙边同轴设置于第一凸起裙边内部。

有益效果：本实用新型的有益效果如下所述：(1)本实用新型所述的一种电池盖板结构在负极绝缘片的下表面设置有第一凸起裙边，将负极导电柱与光盖板之间的空气隔离，改为了物理隔离，提高了隔离效果；(2)本实用新型所述的一种电池盖板结构，与现有的工艺相比，负极导电柱和负极上基板以及正极导电柱和正极上基板的连接方式采用了搅拌焊接，形成光盖板、正极导电极柱和正极上基板无缝熔融连接，光盖板、负极导电极柱和负极上基板无缝熔融连接，由于熔融连接阻值最低而且长期使用阻值不会飘移，熔融深度深、截面积大并且一致性好，工作过电流发热较小且稳定，且焊接时没有金属飞溅，不会产生金属渣造成短路隐患。

附图说明