[实用新型]一种手持式液压破碎镐换向阀体阀芯

说明书

本实用新型公开了一种手持式液压破碎镐换向阀体阀芯，包括换向阀体，所述换向阀体的下部设置有第一油槽，所述换向阀体内侧的中部设置有阀芯中筒，所述阀芯中筒的上端面与阀芯上筒固定连接，所述阀芯中筒的下端与阀芯下筒固定连接，所述阀芯下筒的下端边沿安装有垫圈，所述阀芯中筒的上下两端均设置有橡胶圈，所述阀芯中筒的外侧设置有第二油槽，所述阀芯中筒的内侧设置有支撑筒，所述支撑筒与阀芯中筒之间设置有弹簧，所述支撑筒通过支架与中心杆固定连接，所述中心杆的上端与润滑油管连接，所述润滑油管通过支管与油孔连接，所述油孔的侧面与导油槽连接。该手持式液压破碎镐换向阀体阀芯，有效的降低阀芯与阀体之间的摩擦，延长使用寿命。

技术领域

本实用新型属于镐用阀芯技术领域，具体涉及一种手持式液压破碎镐换向阀体阀芯。

背景技术

液压破碎镐具有工效高、噪音小、可靠性强、体积小重量轻的优点，适用于沥青、水泥路面、钢筋混凝土的破碎作业、以及直径1米以下大体积石料的破碎解体。其中内部的换向阀体与阀芯是其关键部件，液动换向阀装配在上镐体和外缸筒的内部，上部与配流盘接合，下部与流量筒接合，是液压镐的核心部件，决定液压镐的往复运动以及其工作的频率。在阀体与阀芯间留有很小的间隙；通过阀芯的上下运动关闭和打开通往冲击活塞上端的油道，从而能够达到活塞上下运动的目的。

目前在使用中的手持式液压破碎镐换向阀体阀芯，由于在阀芯与阀体配合的内表面没有足够的润滑和缓冲，两者配合间隙会因工具长期使用造成磨损加大，产生泄漏，导致液压镐的使用寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手持式液压破碎镐换向阀体阀芯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手持式液压破碎镐换向阀体阀芯，包括换向阀体，所述换向阀体的下部设置有第一油槽，所述换向阀体内侧的中部设置有阀芯中筒，所述阀芯中筒的上端面与阀芯上筒固定连接，所述阀芯中筒的下端与阀芯下筒固定连接，所述阀芯下筒的下端边沿安装有垫圈，所述阀芯中筒的上下两端均设置有橡胶圈，所述阀芯中筒的外侧设置有第二油槽，所述阀芯中筒的内侧设置有支撑筒，所述支撑筒与阀芯中筒之间设置有弹簧，所述支撑筒通过支架与中心杆固定连接，所述中心杆的上端与润滑油管连接，所述润滑油管通过支管与油孔连接，所述油孔的侧面与导油槽连接，所述导油槽开设于固定块的上端面，所述阀芯上筒的上端和阀芯下筒的下端分别固定安装有配流盘和流量桶。

优选的，所述润滑油管的侧面连接有四根支管，且四根支管分别通向四个油孔，四个所述油孔均匀开设于阀芯上筒的四周。

优选的，所述支撑筒与阀芯中筒之间固定安装有弹簧不少于十个，且围绕支撑筒的外表面均匀分布。

优选的，所述支撑筒的上下两端通过连接板分别固定安装于阀芯上筒的下端面和阀芯下筒的上端面，且支撑筒外侧的阀芯中筒与换向阀阀体之间存在配合间隙。

优选的，所述阀芯中筒的外径大于阀芯上筒和阀芯下筒的外径，且阀芯上筒、阀芯中筒和阀芯下筒从上而下固定安装共同组成换向阀的阀芯。

优选的，所述第一油槽位于阀芯中筒的外侧，第二油槽位于换向阀体的内侧，第一油槽和第二油槽的宽度不大于1毫米，深度不小于0.5毫米。

本实用新型的技术效果和优点：

1、该手持式液压破碎镐换向阀体阀芯，阀芯在换向阀体内部上下活动，首先阀芯中筒的上下两端均设置有橡胶圈，并且在阀芯下筒的下端通过边沿固定安装有垫圈，保证阀芯的平稳上下运动并且初步提供一个缓冲，防止阀芯中筒与换向阀体之间的直接面接触，并且阀芯中筒的内侧设置有支撑筒，而支撑筒与阀芯中筒之间设置有弹簧，进一步的加强阀芯与阀体的缓冲，保证阀芯在液压的挤压下始终与换向阀体保持正常力度的贴合，防止压力造成的挤压摩擦而导致磨损加剧。