[实用新型]一种沥青加料装置

说明书

本实用新型提供一种沥青加料装置，包括料腔，所述料腔包括预加热腔以及设置在所述预加热腔一侧并且与其连通的入料腔，所述预加热腔与所述入料腔连通的位置设置有挡料结构，所述预加热腔设置有搅拌结构；所述预加热腔的内腔壁上设置有若干加热管；所述预加热腔的底部设置有出料口。本实用新型的有益效果为：入料腔设置在预加热腔的一侧，从而有效避免粉碎内腔的粉尘直接飞扬到外面，影响工人的身体健康；预加热腔与所述入料腔连通的位置设置有挡料结构，通过挡料结构调节从入料腔进入预加热腔的沥青块的数量，从而实现沥青块进入粉碎内腔的量的调控；预加热腔设置有搅拌结构，通过搅拌动作将沥青块送入粉碎内腔，从而解决落料堵塞的问题。

技术领域

本实用新型涉及沥青加工技术领域，尤其涉及一种沥青加料装置。

背景技术

对沥青加工需要人工上料，将沥青块倒入粉碎设备内进行粉碎。现有技术中，会设置一漏斗式入料口与粉碎设备的内腔连通，工人人手将沥青块倒入入料口中，沥青块随着入料口进入到粉碎内腔进行粉碎。在这个操作过程中，存在的问题是：粉碎过程中的粉尘容易散发到空气中，影响工人的身体健康；落料的量不能调控；入料口与内腔连通的部分容易造成堵塞，影响加工效率。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于通过设置一与粉碎装置的内腔连通的加料装置，一方面解决粉尘飞扬的问题，另一方面实现落料量调控的问题，第三就是解决落料堵塞的问题。

本实用新型提供一种沥青加料装置，包括料腔，所述料腔包括预加热腔以及设置在所述预加热腔一侧并且与其连通的入料腔，所述预加热腔与所述入料腔连通的位置设置有挡料结构，所述预加热腔设置有搅拌结构；所述预加热腔的内腔壁上设置有若干加热管；所述预加热腔的底部设置有出料口。

所述挡料结构包括伸缩电机、与所述伸缩电机动力输出端连接的伸缩杆、与所述伸缩杆连接的L形挡板，所述伸缩电机固定在预加热腔的外表面，所述L形挡板包括横板段和竖板段，所述伸缩杆与所述横板段连接，所述竖板段的一端与所述横板段固定连接，所述竖板段的另一端延伸至料腔内。

所述搅拌结构包括旋转电机、转轴和若干搅拌叶，所述旋转电机固定在预加热腔的外表面，所述转轴的一端与旋转电机的动力输出端连接，所述转轴的另一端延伸至所述预加热腔内，各所述搅拌叶沿转轴长度的方向阵列设置在所述转轴上。

优选的，所述入料腔与所述竖板段相对的面设置为倾斜面，所述倾斜面的外表面固定设置有激振器。

优选的，所述出料口设置为漏斗状的出料口。

优选的，所述加热管的数量设置为N，所述N>1。

优选的，所述入料腔位于入口的位置的一侧通过铰链活动连接有一翻板。

本实用新型的有益效果为：入料腔设置在预加热腔的一侧，避免了常规的入料腔与粉碎设备的粉碎内腔成直接连通的关系，从而有效避免粉碎内腔的粉尘直接飞扬到外面，影响工人的身体健康；预加热腔与所述入料腔连通的位置设置有挡料结构，通过挡料结构调节从入料腔进入预加热腔的沥青块的数量，从而实现沥青块进入粉碎内腔的量的调控；预加热腔设置有搅拌结构，通过搅拌动作将沥青块送入粉碎内腔，从而解决落料堵塞的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型带翻板的结构示意图。

附图标记为：入料腔10、竖板段11、横板段12、伸缩电机13、加热管14、转轴15、旋转电机16、预加热腔17、粉碎内腔18、激振器19、出料口20、L形挡板21、伸缩杆22、铰链23、翻板24、搅拌叶25。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。