[实用新型]一种珐琅板喷涂生产线上的自动敲粉装置

说明书

本实用新型一种珐琅板喷涂生产线上的自动敲粉装置，其安装在喷涂生产线上的输送链的对应位置，输送链上通过连接件活动连接有挂钩，包括：固定框架和多个不等长的敲粉杆，其中，敲粉杆的一端与固定框架的下边框转动连接，多个敲粉杆沿挂钩的输送方向由短至长依次排布于固定框架上，且位于挂钩的输送线路上。本实用新型能够分多次对挂钩进行敲打并将粉尘彻底清除，大大节省了人力，同时能够保证加工件免受积粉的影响，保证其质量。

技术领域

本实用新型属于粉料喷涂技术领域，尤其涉及一种珐琅板喷涂生产线上的自动敲粉装置，应用于静电干法喷涂线，能够自动弹去喷涂生产线挂钩上的积粉。

背景技术

目前，为了保证建筑板材表面具有较高的耐腐蚀性、色彩多样和表面质感好等特点，需要在其表面喷涂涂料。在很多喷涂线上，当采用静电干法喷涂塑粉或瓷釉粉的时候，喷涂线上挂工件的挂钩上通常会吸附很多粉尘，为了不影响喷涂线循环到下一次喷涂时的喷涂效果，需要在喷涂线循环至下一次喷涂前即使清理掉这些积粉，否则在挂上工件之后挂钩上吸附的粉尘很容易掉落在工件上，造成工件表面积粉缺陷，严重影响工件质量。

但是，现有的喷涂线上，需要安排人工到喷涂线上进行敲粉，这样不仅浪费人力，而且人工敲粉难免会发生积粉遗漏，使积粉清除的不够彻底。

因此，如何提供一种能够自动清除喷涂线上挂钩上积粉的装置成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种珐琅板喷涂生产线上的自动敲粉装置，能够在挂钩行驶过程中分多次自动敲打挂钩上的粉尘，省去了人工敲粉的工序，不仅对积粉清除的比较彻底，还大大节省了人力。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种珐琅板喷涂生产线上的自动敲粉装置，其安装在喷涂生产线上的输送链的对应位置，所述输送链上通过连接件活动连接有挂钩，包括：固定框架和多个不等长的敲粉杆，其中，所述敲粉杆的一端与所述固定框架的下边框转动连接，多个所述敲粉杆沿所述挂钩的输送方向由短至长依次排布于所述固定框架上，且位于所述挂钩的输送线路上。

经由上述技术方案可知，与现有技术相比，具有如下有益效果：

首先，本实用新型通过设置多个不等长的敲粉杆，对挂钩进行逐次碰撞脱粉，可以彻底清除挂钩上所吸附的粉尘，从而使下一循环过程中的工件免受积粉影响，提高了工件的质量。

其次，本实用新型通过敲粉杆与固定框架的转动连接，只有当挂钩上积有粉尘并需要除粉时，才将敲粉杆放下进行除粉，不需除粉时，只需将敲粉杆抬起即可，保证输送挂钩的设备顺畅通行。

最后，只需将本实用新型安装于喷涂线上，并安装在喷涂工艺之后即可，安装灵活且简单，省去了人工敲粉的工序，在节省人工的同时，还提高了循环作业中工件的质量。

优选的，在上述一种珐琅板喷涂生产线上的自动敲粉装置中，所述固定框架下边框与所述挂钩的输送线路平行；所述敲粉杆沿着所述挂钩的输送方向倾斜且与所述固定框架的下边框之间的夹角为a，所述a为100°～160°。

经由上述技术方案可知，本实用新型中将敲粉杆与固定框架之间的夹角设置在100°-160°时，不仅能够避免由于夹角过小，导致挂钩卡在敲粉杆上不易脱离的情况发生，还能够避免由于角度过大不利于挂钩上粉尘脱落的情况发生。

优选的，在上述一种珐琅板喷涂生产线上的自动敲粉装置中，所述敲粉杆的转动平面与所述固定框架所围成的平面相垂直。