[实用新型]一种线性切割吻合器的击发限位机构

说明书

本实用新型公开了一种线性切割吻合器的击发限位机构，包括钉仓、与推杆连接的带刀齿条和与切刀滑块连接的小齿条，带刀齿条与小齿条相对面上均设有相互啮合的齿，在推杆的作用下带刀齿条带动小齿条从钉仓顶部向钉仓底部移动，带刀齿条靠近钉仓底部的齿端加设有终止限位段，该终止限位段的底部设有限位齿。该终止限位段的长度等于或略大于小齿条的长度。该带刀齿条与终止限位段的总长度和小齿条的长度之和小于钉仓总长度的1‑3mm。该带刀齿条与终止限位段为一体成型结构。本实用新型通过在带刀齿条底端增设终止限位段以及其上的限位齿，能给操作者明显的操作提示表明击发完成，效果明显、手感明确，并且该机构结构简单，成本较低且安全性较高。

技术领域

本实用新型涉及医疗器械线性切割吻合器技术领域，特别是涉及一种线性切割吻合器的击发限位机构。

背景技术

目前现有的线形切割线性切割吻合器的击发限位机构是采用击发推片，当击发推片顶到钉仓时达到限位目的，还有采用推进手柄受夹板硬限位的限制达到限位目的，再有就是安装垫刀环，通过切刀切断垫刀环的声音提示，表明击发完成。对于上述几种形式的击发限位，击发推片限位属于软限位，对钉仓有损坏，而垫刀环声音提示的击发限位机构较复杂且增加成本。

针对上述现有线性切割吻合器击发限位机构的不足，本申请创设一种新的结构简单、效果明显、手感明确且安全性较高的线性切割吻合器的击发限位机构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种线性切割吻合器的击发限位机构，使其结构简单、效果明显、手感明确且安全性较高，从而克服现有的线性切割吻合器击发限位机构存在的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种线性切割吻合器的击发限位机构，包括钉仓、与推杆连接的带刀齿条和与切刀滑块连接的小齿条，所述带刀齿条与小齿条相对面上均设有相互啮合的齿，在推杆的作用下所述带刀齿条带动所述小齿条从钉仓顶部向钉仓底部移动，所述带刀齿条靠近所述钉仓底部的齿端加设有终止限位段，所述终止限位段的底部设有限位齿。

作为本实用新型的一种改进，所述带刀齿条与终止限位段的总长度和所述小齿条的长度之和小于所述钉仓总长度的1-3mm。

进一步改进，所述终止限位段的长度等于或略大于所述小齿条的长度。

进一步改进，所述带刀齿条与终止限位段为一体成型结构。

采用这样的设计后，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型通过在带刀齿条底端增设终止限位段，终止限位段的底部设有限位齿，又因为带刀齿条与终止限位段的总长度和小齿条的长度之和仅小于钉仓总长度的1-3mm，这样在小齿条处于钉仓底部和终止限位段处于复位时，终止限位段上的限位齿与小齿条上最上端的齿距离仅1-3mm，则推杆再次被击发时，限位齿仅移动1-3mm，就与小齿条齿啮合，限位齿不能再向下移动，达到击发限位的目的。

本实用新型还设定终止限位段的长度与小齿条的长度相等或略长，是要保证该带刀齿条的最下端齿能将小齿条送至钉仓底端，完成完整的缝合、切割动作。

本实用新型击发限位机构能给操作者明显的操作提示表明击发完成，效果明显、手感明确，并且该机构结构简单，成本较低且安全性较高。

附图说明

上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型击发限位机构中带刀齿条加设终止限位段的结构示意图。

图2是本实用新型击发限位机构中小齿条的结构示意图。

图3是本实用新型线性切割吻合器击发限位机构中小齿条已处于钉仓底端的状态结构示意图。