[实用新型]一种注塑模具喷嘴结构

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具喷嘴结构，包括，所述喷嘴本体，所述喷嘴本体的内壁底部固定连接有撑板，所述撑板的顶部固定连接有撑杆，所述撑杆的表面套接有压簧，所述撑杆的表面套接有位于压簧上方的活动管，所述活动管的顶部固定连接有挡块组件，所述喷嘴本体的内壁固定安装有推杆组件，所述推杆组件的底部固定连接有推块组件，所述喷嘴本体的右侧固定连接有位于挡块组件下方的出料管，所述出料管与喷嘴本体连通。本实用新型解决了注塑模具在注塑过程中存在塑料液体从喷嘴与模具连接部泄漏，当塑料液体泄漏后会留存在喷嘴内，最后凝固，影响模具系统的正常运转，且一些材料具有腐蚀性或其他毒性，影响喷嘴的使用寿命的问题。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具喷嘴结构。

背景技术

注塑成型是在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一，随着社会的发展，注塑模具的使用也越来越普遍。

传统注塑模具在进行注塑作业时，喷嘴往往是十分重要的部件，现有的注塑模具在注塑过程中存在塑料液体从喷嘴与模具连接部泄漏，当塑料液体泄漏后会留存在喷嘴内，最后凝固，影响模具系统的正常运转，且一些材料具有腐蚀性或其他毒性，影响喷嘴的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具喷嘴结构，以解决上述背景技术中提出的现有的注塑模具在注塑过程中存在塑料液体从喷嘴与模具连接部泄漏，当塑料液体泄漏后会留存在喷嘴内，最后凝固，影响模具系统的正常运转，且一些材料具有腐蚀性或其他毒性，影响喷嘴的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具喷嘴结构，包括，所述喷嘴本体，所述喷嘴本体的内壁底部固定连接有撑板，所述撑板的顶部固定连接有撑杆，所述撑杆的表面套接有压簧，所述撑杆的表面套接有位于压簧上方的活动管，所述活动管的顶部固定连接有挡块组件，所述喷嘴本体的内壁固定安装有推杆组件，所述推杆组件的底部固定连接有推块组件，所述喷嘴本体的右侧固定连接有位于挡块组件下方的出料管，所述出料管与喷嘴本体连通，所述喷嘴本体的右侧开设有位于出料管的下方的泄料口，所述泄料口的内壁活动连接有泄料装置。

优选的，所述挡块组件包括挡块，挡块为橡胶块，挡块与喷嘴本体密封，挡块的内部开设有第一空腔，第一空腔的内壁固定安装有第一磁块。

优选的，所述推块组件包括推块，推块为橡胶块，推块与喷嘴本体密封，推块的内部开设有第二空腔，所述第二空腔的内部固定连接有第二磁块，且第一磁块和第二磁块之间相互排斥。

优选的，所述推杆组件包括数量为两个的定位杆，定位杆与喷嘴本体的内壁固定连接，两个定位杆之间固定连接有防护管，防护管的内壁固定连接有推杆。

优选的，所述泄料装置包括活动销，活动销贯穿泄料口，活动销的表面套接有密封垫，活动销的表面套接有位于密封垫左侧的垫片，密封垫和垫片均位于喷嘴本体的内部，活动销的表面螺纹连接有螺纹套，螺纹套位于喷嘴本体的外部。

优选的，所述撑杆的顶部固定连接有挡板，所述挡板位于活动管的内部，所述挡板的左右两端均活动连接有滚珠，所述滚珠与活动管的内壁活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该注塑模具喷嘴结构，通过推杆组件、挡块组件和推块组件的共同配合下，使注塑完成后，熔融的塑料不会从喷嘴本体内部泄露，避免因熔融的塑料温度过高造成安全隐患。

2、该注塑模具喷嘴结构，通过第一磁块、第二磁块、撑杆、压簧和活动管的共同作用下，使推块组件回到初始位置时，挡块组件具有一个回到初始位置的能力，此时出料管位于挡块组件的下方，因此喷嘴内部残留的塑料液体不会发生泄漏。