[实用新型]一种新型絮凝剂加注装置

说明书

本实用新型公开了一种新型絮凝剂加注装置，该装置包括搅拌腔，所述搅拌腔用于放置混合液体；干粉下料管，所述干粉下料管位于所述搅拌腔上部；所述干粉下料管用于絮凝剂的加入；进水管，所述进水管具有L型结构，所述进水管固定安装于所述搅拌腔侧面；其中，所述干粉下料管的管径小于所述进水管的管径，所述进水管套装于所述干粉下料管外部；所述干粉下料管的出料口位置高于所述进水管的出水口位置，所述干粉下料管的出料口与所述进水管的出水口之间形成负压区。本申请提供的装置是把溶解和稀释这两个步骤分开，搅拌腔只承担稀释过程，干粉的溶解在负压区内完成，溶解程度提高，避免了水汽上升导致絮凝剂药仓下口堵塞。

技术领域

本实用新型涉及絮凝剂混合设备技术领域，特别是涉及一种新型絮凝剂加注装置。

背景技术

地下矿山充填站加药机在加药过程中，絮凝剂无法完全溶解，导致加药机搅拌腔体内出现大量白色沉淀固体，一方面造成浪费，另一方面影响砂仓沉淀效果。

实用新型内容

本实用新型提供了一种新型絮凝剂加注装置。

本实用新型提供了如下方案：

一种新型絮凝剂加注装置，包括：

搅拌腔，所述搅拌腔用于放置混合液体；

干粉下料管，所述干粉下料管位于所述搅拌腔上部；所述干粉下料管用于絮凝剂的加入；

进水管，所述进水管具有L型结构，所述进水管固定安装于所述搅拌腔侧面；

其中，所述干粉下料管的管径小于所述进水管的管径，所述进水管套装于所述干粉下料管外部；所述干粉下料管的出料口位置高于所述进水管的出水口位置，所述干粉下料管的出料口与所述进水管的出水口之间形成负压区。

优选的：所述干粉下料管上部连接有漏斗形承接口，所述承接口上部设置有絮凝剂药仓。

优选的：所述进水管采用不锈钢管制作而成。

优选的：所述进水管的进水口连接有增压装置，所述增压装置用于将进入所述进水管内的水流的压力增加至不小于2兆帕。

根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：

通过本实用新型，可以实现一种新型絮凝剂加注装置，在一种实现方式下，该装置可以包括搅拌腔，所述搅拌腔用于放置混合液体；干粉下料管，所述干粉下料管位于所述搅拌腔上部；所述干粉下料管用于絮凝剂的加入；进水管，所述进水管具有L型结构，所述进水管固定安装于所述搅拌腔侧面；其中，所述干粉下料管的管径小于所述进水管的管径，所述进水管套装于所述干粉下料管外部；所述干粉下料管的出料口位置高于所述进水管的出水口位置，所述干粉下料管的出料口与所述进水管的出水口之间形成负压区。本申请提供的装置是把溶解和稀释这两个步骤分开，搅拌腔只承担稀释过程，干粉的溶解在负压区内完成，溶解程度提高，避免了水汽上升导致絮凝剂药仓下口堵塞。

当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种新型絮凝剂加注装置的结构示意图。

图中：搅拌腔1、干粉下料管2、出料口201、进水管3、出水口301、絮凝剂药仓4、负压区A。

具体实施方式