[实用新型]一种卷绕式聚合物软包锂离子电芯

说明书

本实用新型涉及一种卷绕式聚合物软包锂离子电芯，包括正极片、隔膜、负极片、极耳和垫平层；所述正极片、隔膜和负极片依次层叠，向同一方向卷绕成为极组；在正极片和负极片上分别焊接极耳，在极组的中心设置有垫平层，所述垫平层包括吸液部及热熔聚合物；所述吸液部位于正极耳和负极耳之间，所述热熔聚合物对应覆盖于极耳位置。本实用新型既可以起到平整电芯、改善外观的作用，又可以增加电芯的存液量，改善电芯循环性能。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池生产领域，具体涉及一种卷绕式聚合物软包锂离子电芯。

背景技术

聚合物软包锂离子电池因其较大的能量密度和体积密度，在日常生活中被广泛使用。目前市场上广泛应用的聚合物软包锂离子电池，由极组和铝塑外壳组成。其中，极组为活性部件，一般由正极极片、负极极片以及设置在正极极片和负极极片之间的隔膜卷绕而成。

随着聚合物软包电芯商业化的发展，市场对电芯的外观平整度和循环寿命要求越来越高，目前传统卷绕结构方式，垫平胶带粘贴在极组中心极耳旁空箔区域以平整极组，由于卷绕机贴胶机构公差，胶带不能完全垫平极耳旁的空间，而且由于垫平胶带不能储存电解液导致了空间的浪费。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种具有平整结构和良好循环性能的卷绕式聚合物软包锂离子电芯。

本实用新型提供的技术方案是：

一种卷绕式聚合物软包锂离子电芯，包括正极片、隔膜、负极片、极耳和垫平层；所述正极片、隔膜和负极片依次层叠，向同一方向卷绕成为极组；在正极片和负极片上分别焊接极耳，在极组的中心设置有垫平层，所述垫平层包括吸液部及热熔聚合物；所述吸液部位于正极耳和负极耳之间，所述热熔聚合物对应覆盖于极耳位置。

进一步的，所述吸液部为具有多微孔结构的聚乙烯或者聚丙烯材料。

进一步的，所述微孔孔径为0.6μm～3μm。

进一步的，所述微孔孔隙率为40％～60％。

进一步的，所述吸液部的厚度为10μm～100μm。

进一步的，所述热熔聚合物为乙烯醋酸乙烯酯，熔点为70℃～100℃。

进一步的，所述热熔聚合物厚度为10μm～100μm。

有益效果：

本实用新型电芯通过在极组中心设置垫平层，垫平层由吸液部和热熔聚合物组成，吸液部位于正极耳和负极耳之间，热熔聚合物对应覆盖于极耳位置。当电芯进过热压工艺处理时，极耳位置的热熔胶受到熔化挤压，流到电芯中间空隙处，冷却后凝固并平整了电芯结构，同时，极耳中间吸液部可以吸附并存储电芯装配时注入的电解液。如此设置，既可以起到平整电芯、改善外观的作用，又可以增加电芯的存液量，改善电芯循环性能。

附图说明

图1为本实用新型电芯的结构示意图。

图2为本实用新型电芯中吸液部的示意图。

图3为本实用新型电芯的示意图。

图4为本实用新型的循环性能测试图。

图中：1-垫平层，2-极组，11-第一热熔聚合物，13-第二热熔聚合物，12-吸液部，21-第一极耳，22-第二极耳，3-电芯，31-第一电芯表面极耳区域，32-第二电芯表面极耳区域，33-第一电芯表面极耳外侧区域，34-第二电芯表面极耳外侧区域，35-电芯表面极耳中间区域，36-电芯表面极耳下方区域。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。