[实用新型]防滴漏的灌针组件和灌装机

说明书

本实用新型涉及一种防滴漏的灌针组件，该灌针组件包括第一阀座、位于第一阀座的下方并与第一阀座连接的锁紧机构；第一阀座具有内腔，内腔安装有第二阀座，第二阀座的上表面与第一阀座之间设有第一密封件；内腔具有进液通道，进液通道依次穿过第一密封件和第二阀座，且进液通道的出液口设在第二阀座的下表面，出液口处设有用于打开或关闭出液口的压力部件；内腔还安装有灌针，且灌针穿过锁紧机构，灌针与第二阀座之间设有第二密封件，灌针内安装有弹性部件，压力部件与弹性部件抵接用于控制进液通道与灌针的连通。上述灌针组件通过第一密封件、第二密封件以及第二阀座和压力部件形成线密封，使灌针组件具有良好的密封效果，起到防滴漏的作用。

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体的说，涉及一种防滴漏的灌针组件和灌装机。

背景技术

随着医药市场需求的不断提高，以及国家对制药质量要求越来越高，因此制药生产中的每一个工艺环节都不容忽视，包装质量便是其中的重要方面。目前，现有灌装机的灌针通常采用密封面或阀芯加密封圈进行密封，对于清洁度、精度等要求不是很高的产品是可以满足要求的，但是对于生产速度快、粉尘颗粒及精度要求高的产品，却存在严重的不足。采用面密封，当灌装速度较快时，密封面会晃动导致密封效果下降；另外，面密封加工要求高，且密封方式存在清洁死区，会影响灌针的清洁。若采用阀芯加密封圈密封，其密封圈会随着阀芯反复的冲击摩擦，产生粉尘颗粒，影响药液性能，而且同样也存在清洁死区。最糟糕的是，一些药液可以从上述灌针中滴漏出来，从而影响整个设备的运行。

实用新型内容

基于此，有必要针对一些药液可以从上述灌针滴漏出来的技术问题，提供一种防滴漏的灌针组件。

本实用新型为解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种防滴漏的灌针组件，包括第一阀座、位于所述第一阀座的下方并与所述第一阀座连接的锁紧机构；

所述第一阀座具有内腔，所述内腔安装有第二阀座，所述第二阀座的上表面与所述第一阀座之间设有第一密封件；

所述内腔具有进液通道，所述进液通道依次穿过所述第一密封件和所述第二阀座，且所述进液通道的出液口设在所述第二阀座的下表面上，所述出液口处设有用于打开或关闭所述出液口的压力部件；

所述内腔还安装有灌针，且所述灌针穿过所述锁紧机构，所述灌针与所述第二阀座之间设有第二密封件，所述灌针内安装有弹性部件，所述压力部件与所述弹性部件抵接用于控制所述进液通道与所述灌针的连通。

在其中一个实施例中，所述灌针下端设有钢丝网。

在其中一个实施例中，所述第二阀座为陶瓷阀座，所述压力部件为陶瓷球。

在其中一个实施例中，所述陶瓷球的内径小于所述灌针上端的内径，且所述陶瓷球的内径大于所述进液通道的内径。

在其中一个实施例中，所述第二阀座为塑料阀座，所述压力部件为塑料球。

在其中一个实施例中，所述塑料球的内径小于所述灌针上端的内径，且所述塑料球的内径大于所述进液通道的内径。

在其中一个实施例中，所述锁紧机构为锁紧螺母，所述锁紧螺母具有空腔且在所述空腔的圆周上设有环绕的内螺纹，以与具有外螺纹的所述第一阀座螺纹连接。

在其中一个实施例中，所述第一密封件为密封垫，所述第二密封件为密封圈。

在其中一个实施例中，所述弹性部件为弹簧。

本实用新型还提供了一种灌装机，所述灌装机包括上述灌针组件。