[实用新型]一种隔温幕墙

说明书

本实用新型公开了一种隔温幕墙，旨在提供一种具备隔温效果，结构简单以及实用性强的幕墙，其技术方案要点是玻镁板截面呈长方形状，且玻镁板内设有空腔，所述空腔内设有隔温组件，隔温组件包括设置于空腔内的第一隔板以及第二隔板，第一隔板和空腔的内侧之间形成有第一腔体，第一隔板和第二隔板之间形成有第二腔体，第二隔板和空腔的外侧之间形成有第三腔体，第一腔体内填充有氦气、第二腔体内填充有水，第三腔体内填充有油，本实用新型适用于建筑装饰技术领域。

技术领域

本实用新型涉及一种建筑装饰技术领域,更具体地说，它涉及一种隔温幕墙。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。

目前，市场上的幕墙，它包括中空钢化玻璃、玻镁板、用于连接中空钢化玻璃与玻镁板的第一连接构件以及用于连接墙体与玻镁板的第二连接构件。传统的幕墙使用环境，都是暴露在烈日下，因此会产生大量的热，而传统的幕墙的隔温效果较差，从而影响室温。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具备隔温效果，结构简单以及实用性强的幕墙。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种隔温幕墙，包括中空钢化玻璃、玻镁板、用于连接中空钢化玻璃与玻镁板的第一连接构件以及用于连接墙体与玻镁板的第二连接构件，所述玻镁板截面呈长方形状，且玻镁板内设有空腔，所述空腔内设有隔温组件，隔温组件包括设置于空腔内的第一隔板以及第二隔板，第一隔板和空腔的内侧之间形成有第一腔体，第一隔板和第二隔板之间形成有第二腔体，第二隔板和空腔的外侧之间形成有第三腔体，第一腔体内填充有氦气、第二腔体内填充有水，第三腔体内填充有油。

通过采用上述技术方案，玻镁板截面呈长方形状，且玻镁板内设有空腔，空腔内设有隔温组件，通过将隔温组件设置为包括设置于空腔内的第一隔板以及第二隔板，使得第一隔板和空腔的内侧之间形成有第一腔体，使得第一隔板和第二隔板之间形成有第二腔体，以及使得第二隔板和空腔的外侧之间形成有第三腔体，并且在第一腔体内填充有氦气、第二腔体内填充有水，第三腔体内填充有油，根据上述填充物比热容数据的参考，油的比热容为2000J/(kg·℃),水的比热容为4200J/(kg·℃)，氦气的比热容为5190J/(kg·℃)，由内往外分别填充比热容逐渐提高的填充物，提高使得在壳体内形成隔温腔，使得壳体内外形成温差较小，进而提高良好的隔温效果。

本实用新型进一步设置为：所述第一腔体、第二腔体以及第三腔体均设有填充口，第一腔体的填充口处设有充气堵头，第二腔体的填充口和第三腔体的填充口上设有密封堵头。

通过采用上述技术方案，第一腔体、第二腔体以及第三腔体均设有填充口，第一腔体的填充口处设有充气堵头，第二腔体的填充口和第三腔体的填充口上设有密封堵头，采用上述结构设置，通过设置的充气堵头以及密封堵头，提高了填充的便捷程度，增强了良好的实用效果。

本实用新型进一步设置为：所述密封堵头上设有安装环槽，安装环槽内设有密封圈。

通过采用上述技术方案，密封堵头上设有安装环槽，安装环槽内设有密封圈，通过设置于密封堵头的安装环槽，并且在安装环槽内设有的密封圈，提高了良好的密封效果。

本实用新型进一步设置为：所述隔温组件还包括设置于玻镁板和墙体之间的保温岩棉。

通过采用上述技术方案，隔温组件还包括设置于玻镁板和墙体之间的保温岩棉，通过设置于玻镁板和墙体之间的保温岩棉，进一步的提高了良好保温效果，提高了隔温的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种隔温幕墙实施例的结构示意图。