[实用新型]一种用于自动焊接磁铁的焊接装置

说明书

本实用新型是一种用于自动焊接磁铁的焊接装置，包括工作架，滑动板、升降机构、至少两组焊接组件和至少两块产品放置腔板和控制装置，工作架由上固定板、下固定板和四根支撑柱组成，滑动板设置在上固定板和下固定板之间，通过滑动轴承安装在四根支撑柱上，升降机构设置在上固定板上，其下端连接滑动板，焊接组件垂直向下设置在滑动板的底面上，产品放置腔板安装在下固定板上与焊接组件对应，产品放置腔板上设有产品放置腔，产品放置腔的两侧各设有一个磁铁感应器，控制装置设置在工作架下。本实用新型利用磁感应原理及热板焊接原理，不需要人工检测和操作，并且可以一次烫2个部件，进而加大了生产效益，提高产品可靠性，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，特别涉及一种用于在汽车油位感应器部件上自动焊接磁铁的焊接装置。

背景技术

在工业生产中，很多地方都需要用到自动化设备，比如皮带线、机械手、各种组装设备、检测设备、电子元器件、汽车部件等等。传统的都是靠工人手工操作的。随着自动化技术的迅猛发展，手工操作已经远远不能满足工业上的要求。手工操作具有操作复杂、速度慢、精确度低、容易出错，而且无法进行复杂工序的操作，更无法实现生产自动化等缺点。市场上要求一种速度快，效率高，精度高的设备。因此就出现了各种人性化的自动化设备。在科技就是第一生产力的今天，自动化设备代替人工操作的出现为机械行业带来前所未有的机遇和发展。

在利用自动化生产设备生产汽车油位感应器部件时，需要将已压入好磁铁产品加热使塑料融化从而包住磁铁起到固定作用，由于磁铁较小并且有磁性南北极方向要求，人工确认识别磁铁方向困难并且效率低，不良流出容易。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种结构简单，低成本、高效率、高质量、省人工的焊接装置。

技术方案如下，

一种用于自动焊接磁铁的焊接装置，其特征在于，包括工作架，滑动板、升降机构、至少两组焊接组件和至少两块产品放置腔板和控制装置，所述工作架由上固定板、下固定板和四根支撑柱组成，所述滑动板设置在上固定板和下固定板之间，通过滑动轴承安装在四根支撑柱上，所述升降机构设置在上固定板上，其下端连接滑动板，所述焊接组件垂直向下设置在所述滑动板的底面上，所述产品放置腔板安装在下固定板上与焊接组件对应，所述产品放置腔板上设有产品放置腔，所述产品放置腔的两侧各设有一个磁铁感应器，所述控制装置设置在工作架下。

作为进一步的改进，所述焊接组件包括热熔头和热熔头安装座，所述热熔头安装座安装在滑动板的底面上，所述热熔头设置在热熔头安装座的下端面上。

作为进一步的改进，所述热熔头为无磁钨钢热熔头，热熔头利用无磁钨钢合金材料做成热熔头，保证焊接时不会受磁性影响，并保证不易磨损，大大提高了生产效益。

作为进一步的改进，所述升降机构为气压缸，采用气压缸做动力源，精密滑动轴承作为滑动介质，且保证位置精准，无偏差，根据产品热铆结构特性，可设计单点温控，也可以设计整体温控方式。

作为进一步的改进，所述控制装置包括控制壳体和控制电路板，所述控制电路板设置在控制壳体内，所述控制壳体上固定有能够切换工作模式的自动切换按钮、磁铁感应灯组、启动按钮和停止按钮，所述自动切换按钮、磁铁感应灯组、启动按钮和停止按钮的引脚均与控制电路板连接。实现装置的自动化控制。

有益效果

有益效果为：本实用新型采用自动感应磁铁有无和磁性方向后设备自动工作原理，不需要人工做一个检测一个来操作，并且可以一次烫2个部件，进而加大了生产效益，提高产品可靠性；机械结构简单，有效的降低了企业的生产成本。

附图说明

下面结合附图与实施案例进一步说明本实用新型。

图1为本实用新型的结构示意图；