[实用新型]陈化釜罐及封堵封窜化学药剂升降温相态变化的模拟装置

说明书

本实用新型提供了一种陈化釜罐及封堵封窜化学药剂升降温相态变化的模拟装置，所述装置包括陈化釜罐、高温高压釜罐、温度控制仪、压力表、搅拌器和泄压阀；其中，所述陈化釜罐置于高温高压釜罐中，该高温高压釜罐开口设置有压盖，该压盖通过螺栓与所述高温高压釜罐密封连接；所述温度控制仪的探头、压力表的探头、搅拌器的探头分别通过所述压盖上开设的小孔设置于陈化釜罐与高温高压釜罐之间的空隙中；所述泄压阀设置于压盖的侧面。本实用新型所提供的该装置能实现在高温高压的情况下，密封的小剂量油田封堵、封窜化学药剂在短时间内快速的升温和降温的相态变化的目的，避免了化学药剂的浪费，减少了室内实验的成本。

技术领域

本实用新型涉及一种陈化釜罐及封堵封窜化学药剂升降温相态变化的模拟装置，属于油水井技术领域。

背景技术

随着油田开始进入开发的中后期，往往会由于地质条件、油藏条件以及工程条件等的变化以及油水井的增注措施、增产以及自然老化现象的产生，使得油水井会出现漏失，窜槽以及套管损等的现象，而且油田在进入开发的中后期之后，油层的层间以及层内的矛盾会较为突出，经常会出现层间以及层内的动用不均匀以及水淹状况差异较大的现象。在油井生产到大高含水阶段之后，并不是每层都高含水，可能有的层只会产水，不会产油，有的层产油较多而产水较少；因此有必要进行细分层进行调整，现场经常会涉及化学调剖封窜、挤灰封堵技术，以使得次动层的潜力得到充分利用，使得原油的采收率有所提高。

为了实现调剖封窜、挤灰封堵技术，在室内试验需要模拟现场的封堵、封窜化学药剂的陈化过程。常规的化学药剂的陈化采用将大量化学药剂置于陈化釜(如图1 所示，从图1中可以看出，该陈化釜包括螺栓1、螺帽2、封头3以及现有陈化釜釜体4)中，将陈化釜放置于马弗炉中进行煅烧的方式来实现化学药剂的陈化。目前，所用的陈化釜体积都比较大，化学药剂在陈化釜中进行陈化时，只能将陈化釜水平置于马弗炉中，若所用的化学药剂用量较小时，化学药剂都附在陈化釜的壁上，不能实现小剂量化学药剂的陈化。另外，化学药剂的检验检测一般需同时做平行实验，常规的陈化釜体积较大，一次只能进行一个化学药剂的一组陈化实验，不能同时平行进行几组实验。常规的化学药剂陈化装置由于结构的设计，很难在短时间内快速的升温、降温以观察化学药剂陈化后的一个相态的变化过程。

有鉴于上述现有技术存在的问题，申请人结合相关制造领域多年的设计及使用经验，提供一种封堵、封窜化学药剂快速升降温相态变化的模拟装置，来克服上述的缺陷。

实用新型内容

为了解决上述的区别和不足，一方面，本实用新型的目的在于提供一种陈化釜罐。

另一方面，本实用新型的目的在于提供一种封堵、封窜化学药剂快速升降温相态变化的模拟装置。本实用新型所提供的该装置为一种适用于高温高压小剂量的油田封堵、封窜化学药剂的陈化装置。该装置能实现在高温高压的情况下，密封的小剂量油田封堵、封窜化学药剂在短时间内快速的升温和降温的相态变化的目的，避免了化学药剂的浪费，减少了室内实验的成本。

为达上述目的，一方面，本实用新型提供了一种陈化釜罐，其中，所述陈化釜罐包括陈化釜罐体及两个压帽，该陈化釜罐体为六棱体状，所述压帽通过螺纹分别连接于该陈化釜罐体的两端。

在本实用新型所提供的陈化釜罐中，优选地，所述陈化釜罐体及压帽之间还设置有石墨环。其中，所述石墨环用于进一步密封该陈化釜罐。

在本实用新型所提供的陈化釜罐中，优选地，所述陈化釜罐体的体积为10-20mL，陈化釜罐体的厚度为15-18mm，所述螺纹的长度为30-33mm。该陈化釜罐体体积较小，可容纳约10-20mL的封堵、封窜化学药剂。

在本实用新型所提供的陈化釜罐中，优选地，所述陈化釜罐体由耐温在300℃以上的材料制成。其中，耐温在300℃以上的材料为本领域使用的常规材料，本领域技术人员可以根据现场作业需要从现有材料中选择合适的材料以用于本实用新型，只要保证可以实现本实用新型的目的即可。