[实用新型]一种过滤浓缩装置

说明书

本实用新型公开了一种过滤浓缩装置，包括筒体，筒体的上下两端分别设有上盖和下锥体，下锥体的底部设有第一工艺接管，下锥体的侧部设有第二工艺接管，筒体内设有花板，花板上设有分布均匀多根的微孔过滤介质，筒体的侧部设有第三工艺接管和第四工艺接管，第三工艺接管位于花板上方，第四工艺接管位于花板下方，所述上盖上设有位于花板上方的远传液位计。本实用新型不仅能够提高生产效率，还能降低生产成本，减少废水量。

技术领域

本实用新型涉及一种提浓设备，特别是一种过滤浓缩装置。

背景技术

随着工业进步和社会发展，目前锂电池正极三元前驱体生产属于朝阳产业，然而现有提浓技术相对较弱，普通的隔板沉降技术低下，通过限制溢流速度，以保证结晶体沉降，若流速加快则就会造成产品流失，导致反应釜的进料量受控制不能增大，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种过滤浓缩装置。本实用新型不仅能够提高生产效率，还能降低生产成本，减少废水量。

本实用新型的技术方案：一种过滤浓缩装置，包括筒体，筒体的上下两端分别设有上盖和下锥体，下锥体的底部设有第一工艺接管，下锥体的侧部设有第二工艺接管，筒体内设有花板，花板上设有分布均匀多根的微孔过滤介质，筒体的侧部设有第三工艺接管和第四工艺接管，第三工艺接管位于花板上方，第四工艺接管位于花板下方，所述上盖上设有位于花板上方的远传液位计。

前述的过滤浓缩装置中，所述筒体侧部设有支座。

前述的过滤浓缩装置中，所述多根微孔过滤介质是呈同心圆排列的多根过滤管。

前述的过滤浓缩装置中，所述微孔过滤介质的长度与外径的比值≤50，且相邻微孔过滤介质之间的间距为5-100mm。

前述的过滤浓缩装置中，所述筒体的侧部连接有放空阀，所述第二工艺接管连接有并联设置的背压阀和第一电动调节阀，所述第一工艺接管连接有气动球阀，气动球阀连接有并联设置的浓浆回料阀和再生回料阀，所述放空阀、背压阀、第一电动调节阀和浓浆回料阀连接至反应釜；所述再生回料阀连接至再生罐，所述气动球阀与浓浆回料阀之间连接有第二电动调节阀，第二电动调节阀依次连接有远传进料流量计、阻尼器、止回阀、软管和隔膜泵，隔膜泵连接有并列设置的下进无离子水阀门、下进再生液阀门和进料阀。

前述的过滤浓缩装置中，所述第三工艺接管连接有远传浊度仪，远传浊度仪连接有并列设置的再生回料阀A和初期滤液回料阀，再生回料阀A和初期滤液回料阀分别连接至再生罐和反应釜；初期滤液回料阀与远传浊度仪之间连接有远传清液流量计，远传清液流量计连接有第三电动调节阀。

前述的过滤浓缩装置中，所述上盖上设有上放空阀和进气阀，进气阀连接有压力变送器。

前述的过滤浓缩装置中，所述压力变送器的压力控制在0.55-0.65MPa。

前述的过滤浓缩装置中，所述上盖、筒体上部和花板形成滤后液腔体，滤后液腔体的体积是微孔过滤介质体积的0.3～3倍。

根据前述的过滤浓缩装置的过滤浓缩方法，按下述步骤进行：

第一步：系统开机自检；

第二步：准备进料，开启放空阀进行放空；

第三步：将浓浆回料阀、第二电动调节阀和隔膜泵开启；

第四步：将气动球阀开启，关闭浓浆回料阀；

第五步：关闭放空管阀门，检测反应釜内产品粒径及颗粒分布情况；

第六步：打开第三电动调节阀出滤清液；或打开初期滤液回料阀回反应釜；

第七步：实时检测，并通过调节第二电动调节阀稳定滤清液流量；

第八步：关闭第三电动调节阀；