[实用新型]一种新型电机机壳

说明书

本实用新型提供了一种新型电机机壳，包括本体及紧贴设于本体外侧的冷却盘管，冷却盘管包括多条沿本体长度方向设置的冷却水管，任意相邻两条冷却水管之间通过U型管过渡连通形成连续的S型，本体外侧覆设有将冷却盘管包裹覆盖的壳体；位于任意相邻两条冷却水管之间的壳体外壁均设有卡槽，卡槽的槽口开至远离U型管的壳体的端面，且卡槽的底面抵持本体的外壁；各卡槽内均设有导热条，导热条与卡槽插接配合；导热条包括底板及固定设于底板顶面的竖板，底板的底面紧贴本体的外壁，竖板突出于卡槽、且沿壳体的径向向外延伸，导热条由铝制成；其结构新颖，可结合了自散热及水冷散热的方式，明显提高散热效果，保证电机正常运行，提高电机使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及电机配件领域，更具体的，涉及一种新型电机机壳。

背景技术

电机的应用范围较广，特别是近年来，随着我国推动制造业转型升级，在各种智能制造领域中，以电机为动力并进行驱动控制的自动化设备的自动化程度越来越高。在这种趋势下，各行业的设备对电机的要求也越来越高，例如，效率高、功率密度大。但是电机在长时间的运转过程中，温升问题往往制约着电机的高效运行，进一步还会降低电机的使用寿命。电机工作过程中产生热量的原因包括轴承摩擦、线国电阻、铁芯磁阻等，当电机温度过高时，会导致电机运行出现故障，严重缩短电机的使用寿命。常见对电机降温的方式主要是在其机壳上增加散热片及散热孔，这些散热方式虽然可起到一定的作用，但散热效果远远达不到理想的效果。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种新型电机机壳，其结构新颖，可结合了自散热及水冷散热的方式，明显提高散热效果，保证电机正常运行，提高电机使用寿命。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种新型电机机壳，包括筒状的本体及紧贴设于所述本体外侧的冷却盘管，所述冷却盘管包括多条沿所述本体长度方向设置的冷却水管，多条所述冷却水管绕所述本体的轴线呈圆周阵列分布，任意相邻两条所述冷却水管之间通过U型管过渡连通形成连续的S型，且所述冷却盘管的进水口处沿所述冷却水管的径向向外连通设有进水管、所述冷却盘管的出水口处沿所述冷却水管的径向向外连通设有出水管；所述本体外侧覆设有将所述冷却盘管包裹覆盖的壳体，所述壳体的厚度小于所述进水管及所述出水管的高度；位于任意相邻两条所述冷却水管之间的所述壳体外壁均设有卡槽，所述卡槽的槽口开至远离所述U型管的所述壳体的端面，且所述卡槽的底面抵持所述本体的外壁；所述卡槽为T型槽，各所述卡槽内均设有导热条，所述导热条与所述卡槽插接配合；所述导热条包括底板及固定设于所述底板顶面的竖板，所述底板的底面呈弧面状、且紧贴所述本体的外壁，所述竖板突出于所述卡槽、且沿所述壳体的径向向外延伸，所述导热条由铝制成。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述竖板的顶面设有多个贯穿所述竖板及所述底板的通孔，各所述通孔内填充有石墨烯。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述导热条靠近所述壳体端面的一端固定设有安装板，所述安装板靠近所述导热条的端面紧贴所述壳体端面、且与所述壳体通过螺栓连接。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述导热条远离所述安装板的一端的棱边处设有倒角。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种新型电机机壳，其结构新颖，冷却盘管的设计使其具备水冷散热结构，而由导热性好的铝材质制成的导热条使其具备自散热结构，整体结合了自散热及水冷散热的方式，明显提高散热效果，保证电机正常运行，提高电机使用寿命；其中导热条与卡槽之间为插接配合，方便拆装，可降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的新型电机机壳的剖视图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的新型电机机壳的立体结构示意图；