[实用新型]一种滴丸冷却成型装置

说明书

本实用新型提供一种滴丸冷却成型装置，包括高位槽、储油箱、制冷机组和循环泵，所述制冷机组的制冷端设于储油箱内为储油箱内的食用油制冷；还包括上部敞口的接料斗，所述高位槽通过竖直设置的第一隔板和第二隔板分隔成进油区、冷却区和出油区，其中第一隔板的下部具有一排出油孔，且所述第一隔板的高度高于第二隔板的高度；所述接料斗的侧壁及底壁上均开设有若干滤孔；所述接料斗位于冷却区内，且所述接料斗的下壁通过固定块固定连接在冷却区底壁上。本实用新型通过循环冷却的方式，可以大大提高冷却效果。

技术领域

本实用新型涉及滴丸制造技术领域，具体涉及一种滴丸冷却成型装置。

背景技术

滴丸，现代工艺中，通常会将一些保健品、药品或食品加工成滴丸状，从而便于包装、储存和运输；目前滴丸制造主要是通过滴丸机，将原材料挤出成滴丸状，再经滴丸机挤出的滴丸处于高温状态，其并未固化成型，所以通常会在滴丸机下方设置一个冷却装置，从而使滴丸迅速冷却。

现有技术中用于滴丸冷却的装置，主要由高位槽、储备有食用油的储油箱、制冷机组和泵构成，冷却时，首先通过制冷机组为储油箱内的食用油进行低温制冷；再由泵将制冷后的低温食用油抽入高位槽内，从而使高位槽内注满低温食用油，关闭制冷机组和泵，再使高温的滴丸直接滴落在高位槽内的低温食用油上，从而可以使滴丸被迅速冷却漂浮在油面上。

上述方案虽能进行冷却，但是还存在一定的不足，高位槽内的低温食用油在吸收滴丸的热量后其自身温度会有所上升，长时间的使用，会大大降低食用油的冷却效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种滴丸冷却成型装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种滴丸冷却成型装置，包括高位槽、储油箱、制冷机组和循环泵，所述制冷机组的制冷端设于储油箱内为储油箱内的食用油制冷；还包括上部敞口的接料斗，所述高位槽通过竖直设置的第一隔板和第二隔板分隔成进油区、冷却区和出油区，其中第一隔板的下部具有一排出油孔，且所述第一隔板的高度高于第二隔板的高度；所述接料斗的侧壁及底壁上均开设有若干滤孔；所述接料斗位于冷却区内，且所述接料斗的下壁通过固定块固定连接在冷却区底壁上；

所述进油区的底部通过进油管与循环泵的输出端连接；所述循环泵的输入端通过连接管与储油箱下部连接；所述出油区的底部通过出油管与储油箱的上部连接；所述冷却区的底部通过回油管与储油箱的上部连接，且所述回油管上设有阀门。

优选的，所述第二隔板的高度为第一隔板高度的2/3。

优选的，所述进油管的管径为出油管管径的1/2。

优选的，所述冷却区的底壁为中间向下凹陷的斜面结构；所述回油管连接于冷却区的最低处。

较之现有技术，本实用新型的优点在于：

在本实用新型中，可以保证冷却区内的食用时刻保持低温状态，从而可以使高温的滴丸掉入冷却区即可快速冷却成型；而且本实用新型是由高度不同的第一隔板和第二隔板分隔而成，从而可以使食用油在冷却区平缓流动，从而可以使滴丸可以更好的冷却降温；同时本实用新型在冷却区设置具有滤孔的接料斗，从而可以使滴丸只在接料斗内进行冷却，进而在后期通过回油管放干冷却区内的油时，接料斗可以起到一个沥油作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型高位的俯视图；

图3为第一隔板的结构示意图。