[实用新型]一种弹簧安全阀维修专用工具

说明书

本实用新型提供了一种弹簧安全阀的专用维修工具，包括缸体、活塞和油压泵；缸体上端设置活塞，侧面提供密封接头和油管线，与油压泵连接；工作时，本实用新型套装在阀杆上，油缸下端面抵在工作件的上端面，活塞上端安装提升螺母对活塞进行固定。然后提供手压泵打压，油缸下端对工作件形成推力下压，使弹簧安全阀的弹簧压缩；进而使轭杆螺母卸掉所受的弹簧力下端出现间隙，从而来对轭杆螺母进行拆卸并能完全解体安全阀，同样装配安全阀时使用该工具能使安全阀各部位安装到位，保证安全阀使用性能。

技术领域

本实用新型属于安全阀维修工具技术领域，具体涉及一种弹簧安全阀维修专用工具。

背景技术

当前技术下，大型弹簧安全阀拆解时，由于弹簧的预紧力非常巨大，达到1000KN以上，在维修弹簧安全阀时，需要先将轭杆拆卸后才能对安全阀整体拆卸进行维修；而直接用管钳或者扳手对轭杆螺母进行拆卸，经常会导致轭杆丝扣经常损坏，甚至损坏轭杆及调节螺母，使安装不到位影响安全阀性能。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，对现有技术进行改进，本实用新型提供了一种弹簧安全阀维修专用工具，通过液压油泵对缸体中加压，通过提升螺母固定活塞，使缸体对弹簧安全阀中的弹簧形成压缩，卸掉轭杆螺母所受的弹簧力进而拆卸轭杆螺母并能完全解体安全阀，同样装配安全阀时使用该工具能使安全阀各部位安装到位，保证安全阀使用性能。

本实用新型通过以下技术方案实现上述发明目的。

一种弹簧安全阀维修专用工具，其特征在于，包括缸体、活塞和油压泵；所述的缸体为套设在弹簧安全阀阀杆上，且下端抵在弹簧安全阀本体上端的环形柱状中空结构；所述的缸体一端开口；所述的活塞自缸体的开口端伸入，与缸体通过密封圈密封连接；所述的油压泵通过油管线连接在缸体的外壁。

所述的油管线通过密封接头可拆卸连接在缸体的外壁。

所述的密封接头为油压用快速接头；所述的油压用快速接头包括固定安装在油管线的快速接头母头，以及可拆卸安装在缸体侧面的快速接头公头。

所述的油压用快速接头型号为3/8LSO-S1型油压快速接头。

所述的快速接头公头与缸体采用螺纹连接，并通过橡胶垫片进行密封。

所述的活塞包括活塞杆和垂直于活塞杆的挡板组成；所述的活塞杆和挡板为一体结构。

所述的密封圈采用O型密封圈。

所述的活塞杆的外侧壁自与缸体接触处向上标注有刻度。

所述的缸体的纵截面为内侧存在斜边的五边形。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型中，油缸下端接触弹簧安全阀上端，在油缸上端的活塞上端安装提升螺母进行固定，通过油压泵打压，油缸对安全阀上端形成推力下压，压缩弹簧安全阀中的弹簧，使轭杆螺母卸掉所受的弹簧力下端出现间隙，然后对轭杆螺母再进行拆卸；与现有技术下，直接采用管钳或者扳手对轭杆螺母进行拆卸相比；将不会出现轭杆螺母和丝扣的损坏，甚至损坏轭杆及调节螺母，使安装不到位影响安全阀性能。

进一步的，油压泵的油管线与缸体采用快速接头进行连接；由于快速接头中单向阀的设置，本实用新型使用完毕之后，缸体和油管线中的液压油将不会外泄。

进一步的，活塞杆的外侧壁自与缸体接触处向上标注有刻度，在油压泵对缸体内打压时，可以看到活塞杆上移的距离，防止活塞杆达到最大行程时，操作人员不清楚已达到最大行程处，从而对油压泵、活塞及液压缸体造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型纵截面示意图

图2为快速接头示意图