[实用新型]一种马氏体型热强钢焊接用预热、保温及热处理装置

说明书

一种马氏体型热强钢焊接用预热、保温及热处理装置，包括箱体，箱体内设加热部，加热部包括履带式加热片和位于履带式加热片上方的物料支架，物料支架包括与箱体底面连接的支撑杆，支撑杆顶部设升降气缸，升降气缸顶部连接框架；框架内连接有圆钢；箱体外壁上设电源接口和热电偶接口，电源通过电源接口为履带式加热片供电，热电偶接口一端连接位于箱体内的温度传感器，热电偶接口的另一端连接热处理控制器，热处理控制器的信号输出端连接继电器驱动电路，继电器驱动电路驱动继电器的工作，继电器串联于电源接口和电源之间。本实用新型使用效果好，可以很好的对管件进行预热、保温或热处理，操作简单，节约电能，降低人力劳动强度。

技术领域

本实用新型属于马氏体型热强钢焊接技术领域，尤其涉及一种马氏体型热强钢焊接用预热、保温及热处理装置。

背景技术

Cr含量9％～12％的马氏体型热强钢，是火电、石油、化工常用的高温、高压耐热高强钢。这类合金耐热钢普遍具有较高的淬硬倾向，焊接时的焊缝热影响区内会形成冷裂纹、高硬度的淬硬组织，造成焊接极大困难。所以在焊接前对焊件进行200℃～300℃预热（有些达到450℃）很有必要。

为使一部分奥氏在焊接过程中转变为马氏体，焊接时的层间温度应始终保持230℃以上、不会形成裂纹，焊接结束后将工件冷到100～125℃，保温1～2小时使部分未转变的残留奥氏体转变为马氏体，接着立即将焊件作720～780℃温度范围内的回火处理，再将焊件缓慢冷却至室温，使焊件各区完全转变成马氏体。

综上可知，为了得到一个满意的焊接质量，除焊工的技术水平外、其主要焊接温度参数对马氏体热强钢焊接的成败起到关键作用。

在焊接工艺上预热、层间温度、保温和热处理每个环节都很重要，为使这几个环节温度都得到有效控制，焊接时大都采用电加热方法。

管道焊接时一般用履带式、绳式电加热器为主，大直径管道可用以上两种加热器电加热焊件可有效得到控制，但对于小直径管道，绳式加热器也不好用，由于绳式加热器是用绝缘陶瓷环一个个串联而成，每个瓷环≥10㎜长度，这样的绳子缠绕在小直径管道上间隙较大，达不到焊接时对温度控制要求。用火焰加也无法控制温度。还有一些管件、短节焊接时电加热器就无法设置等等，大大影响工程质量。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种结构简单，使用效果好的马氏体型热强钢焊接用预热、保温及热处理装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种马氏体型热强钢焊接用预热、保温及热处理装置，包括箱体，箱体内壁上设保温层，箱体内设加热部，加热部包括履带式加热片和位于履带式加热片上方的物料支架，物料支架包括与箱体底面连接的支撑杆，支撑杆竖直设置，支撑杆顶部设升降气缸，升降气缸顶部连接水平设置的框架；框架内连接有水平设置的圆钢；箱体外壁上设电源接口和热电偶接口，电源接口一端连接电源，电源接口的另一端为履带式加热片供电，热电偶接口一端连接位于箱体内的温度传感器，热电偶接口的另一端连接热处理控制器，热处理控制器的信号输出端连接继电器驱动电路，继电器驱动电路驱动继电器的工作，继电器串联于电源接口和电源之间。

箱体外壁上通过螺栓连接有绝缘胶木，电源接口设于绝缘胶木上。

支撑杆上连接有导向杆，导向杆上设竖直设置的滑轨，框架上配合滑轨设滑块，滑块滑动设置于滑轨中。

温度传感器设置于圆钢上，温度传感器的信号输出端连接热处理控制器的信号输入端，热处理控制器的信号输出端连接显示电路，显示电路包括位于箱体外壁上的显示屏。

箱体顶部开口，在箱体顶部设盖体，盖体上设盖体手柄。

箱体侧壁上设位于圆钢上方的喷气嘴，喷气嘴朝向圆钢的方向向下倾斜设置，喷气嘴连接位于箱体外部的气泵。

在箱体的左侧面和右侧面上均设箱体手柄，左侧面上的箱体手柄和右侧面上的箱体手柄相对箱体对称设置。