[实用新型]EPP预埋自动定位机构

说明书

本实用新型涉及一种EPP预埋自动定位机构，EPP零件通过定位机构定位安装在上模与下模构成的模具型腔内，它包括气缸、导向块以及EPP定位销，气缸通过气缸固定板固定安装在上模或下模内，导向块嵌装在上模或下模内，贯穿上模的下表面或下模的上表面，中间设置有导向孔，导向孔连接模具型腔，气缸活塞杆固定连接EPP定位销，EPP定位销位于导向块的导向孔内，EPP定位销与导向块之间滑动接触，气缸驱动EPP定位销穿过导向块的导向孔伸入模具型腔内或缩回导向块的导向孔内；所述的EPP定位销与EPP零件之间销连接。能够有效实现EPP零件的预埋定位，可以有效的防止在取产品时导致产品撕裂，且可用重复使用，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及模具制造领域，具体涉及一种EPP预埋自动定位机构。

背景技术

以往将EPP零件预埋在模具型腔内，一般都是用钉子直接固定定位安装在模具型腔内，待发泡成型结束后，都是直接拉断钉子取出产品，重复使用，需要重新更换钉子固定，费时费力，且在取出产品时易导致产品撕裂。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提出一种EPP预埋自动定位机构，能够有效实现EPP零件的预埋定位，可以有效的防止在取产品时导致产品撕裂，且可用重复使用，操作方便。

本实用新型的技术方案：

一种EPP预埋自动定位机构，EPP零件通过定位机构定位安装在上模与下模构成的模具型腔内，它包括气缸、导向块以及EPP定位销，气缸通过气缸固定板固定安装在上模或下模内，导向块嵌装在上模或下模内，贯穿上模的下表面或下模的上表面，中间设置有导向孔，导向孔连接模具型腔，气缸活塞杆固定连接EPP定位销，EPP定位销位于导向块的导向孔内，EPP定位销与导向块之间滑动接触，气缸驱动EPP定位销穿过导向块的导向孔伸入模具型腔内或缩回导向块的导向孔内；所述的EPP定位销与EPP零件之间销连接。

在发泡成型前，启动气缸驱动EPP定位销伸入模具型腔，与EPP零件之间销连接，实现EPP零件的预埋定位，在发泡成型结束后，气缸驱动EPP定位销缩回，断开与EPP零件连接，这样就可以直接取出成品产品，从而有效的防止在取产品时导致产品撕裂，通过气缸重复动作，即可实现EPP零件的重复连接与断开，操作方便。

对上述技术方案作进一步的改进和细化，所述的EPP零件为采用EPP制成，EPP为发泡聚丙烯。

对比现有技术，本实用新型优点是，能够有效实现EPP零件的预埋定位，可以有效的防止在取产品时导致产品撕裂，且可用重复使用，操作方便。

附图说明

图1是EPP预埋自动定位机构结构示意图。

具体实施方式

一种EPP预埋自动定位机构，EPP零件通过定位机构定位安装在上模与下模构成的模具型腔内，它包括气缸1、导向块3以及EPP定位销4，气缸1通过气缸固定板2固定安装在上模或下模内，导向块3嵌装在下模内，贯穿下模的上表面，中间设置有导向孔，导向孔连接模具型腔，气缸1活塞杆固定连接EPP定位销4，EPP定位销4位于导向块3的导向孔内，EPP定位销4与导向块3之间滑动接触，气缸1驱动EPP定位销4穿过导向块3的导向孔伸入模具型腔内或缩回导向块3的导向孔内；所述的EPP定位销4与EPP零件之间销连接；所述的EPP零件为采用EPP制成，EPP为发泡聚丙烯。

本实用新型实用时，启动气缸，气缸1驱动EPP定位销4伸出下模的上表面，将EPP零件定位安装在EPP定位销4上，上模下压与下模之间合模形成模具型腔，再在模具型腔内注入发泡剂，发泡剂包裹EPP零件，成型后，打开上模，同时气缸1驱动EPP定位销4缩回断开与EPP零件的连接，最后取出产品。

由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。