[实用新型]一种高压直流换流阀新型便捷式抑垢均压电极

说明书

本实用新型公开了一种高压直流换流阀新型便捷式抑垢均压电极，包括球形均压电极、压紧盖、安装底座、密封压板、密封圈、检修孔座和检修孔密封盖；安装底座固定在换流阀汇流水管的上侧面，检修孔座固定在换流阀汇流水管下侧面，球形均压电极包括杆和空心球体，压紧盖、密封压板和密封圈顺次套设在杆上，压紧盖螺接在安装底座上，检修孔密封盖螺接在检修孔座上。本实用新型采用球形均压电极，增大了均压电极与换流阀冷却水的接触面积，有效降低了均压电极的电流密度，减少了均压电极表面的结垢厚度，换流阀汇流水管设置均压电极检修工作窗孔，实现了电极便捷检修和拆装。

技术领域

本实用新型涉及电力技术领域，具体涉及一种高压直流换流阀新型便捷式抑垢均压电极。

背景技术

高压直流工程在输电过程中，换流阀中铝散热器和均压电极发生电化学腐蚀、均压电极普遍结垢，致使均压电极导电能力严重下降。均压电极安装于换流阀汇流管中，但未设置电极检修工作窗孔，均压电极结垢时，水垢易脱落堵塞换流阀冷却系统，严重时导致直流闭锁。

均压电极的结垢速度可通过以下公式计算：

Vz＝(I/s)*Aw/(Z*F*ρ)

式中：Vz-均压电极结垢速度；I-均压电极电流；Aw-垢质金属材质原子量；s-均压电极表面积；Z-垢质金属材质元素化合价；F-库伦兹力(F＝96500A.S/mol)；ρ-垢质金属材质密度。

目前，我国各高压直流工程换流阀普遍采用直径为2mm、长度为40mm的针形铂金电极，外表面积小、加工昂贵、结垢严重，平均每2年除垢一次，检修工作难度巨大。根据结垢速度计算公式，通过增大均压电极外表面积、降低电流密度，可有效降低均压电极的结垢速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压直流换流阀新型便捷式抑垢均压电极，可有效抑制均压电极结垢的同时，实现电极便捷检修和拆装。

为实现以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种高压直流换流阀新型便捷式抑垢均压电极，包括球形均压电极、压紧盖、安装底座、密封压板、密封圈、检修孔座和检修孔密封盖；

安装底座固定在换流阀汇流水管的上侧面，并通过换流阀汇流水管上的通孔连通，检修孔座固定在换流阀汇流水管下侧面，通过换流阀汇流水管上的检修孔连通；

球形均压电极包括杆和空心球体，空心球体位于内冷水中，压紧盖、密封压板和密封圈顺次套设在杆上，压紧盖以挤压密封圈从而将杆固定的方式螺接在安装底座上，检修孔密封盖螺接在检修孔座上。

进一步的，所述球形均压电极、压紧盖和密封压板均采用钛合金材质制成。与铂金材质均压电极相比，耐腐蚀性和导电性能相当，但经济性好。

进一步地，所述安装底座、检修孔座和检修孔密封盖均采用PVDF材质制成。

进一步地，所述密封圈采用硅橡胶制成。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、均压电极底部采用球体外形，增大了均压电极与换流阀冷却水的接触面积，有效降低了均压电极的电流密度，减少了均压电极表面的结垢厚度。

2、换流阀汇流水管设置均压电极检修工作窗孔，实现了电极便捷检修和拆装，解决了目前直流工程因换流阀汇流管无均压电极检修孔导致严重结垢时电极无法检修拔出的问题。

3、密封圈既可径向紧固均压电极杆，又可隔绝内冷水与压紧盖和安装底座的密封螺纹接触，避免密封螺纹与水接触形成缝隙腐蚀。

4、球形均压电极、压紧盖和密封压板均采用钛合金材质制成，与目前直流工程换流阀铂金材质均压电极相比，耐腐蚀性和导电性能相当，但经济性好。

附图说明