[实用新型]烟气余热回收系统

说明书

本实用新型提供了一种烟气余热回收系统，包括燃烧室、与该燃烧室的排烟口连通并竖直设置的第一排烟风管、用于回收燃烧室内的烟气所携带的热量的第一余热回收装置，还包括与第一排烟风管相平行设置的第三排烟风管、连接第一排烟风管的顶端与该第三排烟风管的底端的第二排烟风管、用于回收流经第二排烟风管的烟气所携带的热量的第二余热回收装置、用于回收流经第三排烟风管的烟气所携带的热量的第三余热回收装置，在第二排烟风管或第三排烟风管上安装有连通排烟管与外部的混风阀门。采用这种烟气余热回收系统，当排放烟气温度超过既定温度时，打开混风阀门，混入冷空气，可降低排烟风管内的烟气温度。

技术领域

本实用新型涉及一种烟气余热回收系统。

背景技术

煤炭资源在使用过程中通常会对环境造成难以修复的破坏和污染，为了降低排放污染，国家对燃气锅炉的排烟标准有着严格的要求，其中对于烟气排放温度的严格控制是为了提高余热有效利用率。目前，我国对于回收利用的余热主要来自高温余热(500℃)和中温余热(200-500℃)，因为低端余热(200℃以下)含有热量较低，回收和利用的难度大，回收投入回报率低等问题，所以低端余热回收没有有效的回收利用。鉴于此，本发明申请人对烟气余热回收系统进行了改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种既能确保余热回收效果又能够对排放烟气进行有效降温的烟气余热回收系统。

本实用新型提供了一种烟气余热回收系统，包括燃烧室、与该燃烧室的排烟口连通并竖直设置的第一排烟风管、用于回收燃烧室内的烟气所携带的热量的第一余热回收装置，其特征在于，还包括与第一排烟风管相平行设置的第三排烟风管、连接第一排烟风管的顶端与该第三排烟风管的底端的第二排烟风管、用于回收流经第二排烟风管的烟气所携带的热量的第二余热回收装置、用于回收流经第三排烟风管的烟气所携带的热量的第三余热回收装置，在第二排烟风管或第三排烟风管上安装有连通排烟管与外部的混风阀门。

采用这种方案，当排放烟气温度超过既定温度时，可打开混风阀门，混入冷空气，冷空气与排烟管内的烟气混合，然后降温后的烟气再流经换热器进行余热回收，既能确保余热回收效果又能够对排放烟气进行有效降温。

优选的，还包括与所述第二排烟风管的靠近所述第三排烟风管侧的端部和所述第三排烟风管的底端均连通、用于对余热回收过程中所产生的冷凝水进行除酸处理的的除酸装置。

采用这种方案，可以对在所述第二换热器和所述第三换热器进行余热回收过程中析出的带有酸性的冷凝水进行除酸处理，使冷凝水经过所述除酸装置的无害化处理后排出。

优选的，所述第二排烟风管由靠近所述第一排烟风管的一侧至靠近所述第三排烟风管的一侧朝下倾斜。

采用这种方案，在所述第二排烟风管进行的余热回收过程中会有冷凝水析出，倾斜设置所述第二排烟风管，使所述第二排烟风管由靠近所述第一排烟风管的一侧至靠近所述第三排烟风管的一侧朝下，冷凝水会沿倾斜所述第二排烟风管的内壁流向开设的排水孔汇集到除酸装置中，经过所述除酸装置处理后排至环境中，可见，通过对所述第二排烟风管进行倾斜设置，有助于所述冷凝水朝向所述排水孔所在侧汇聚并流至所述除酸装置总。

优选的，所述混风阀门为电动阀门，该电动阀门的控制模块与所述烟气余热回收系统的控制系统信号连接。

采用这种方案，可实现所述电动阀门的自动控制，能够降低操控难度，提高控制精度，方便使用。

优选的，在所述第三排烟风管的排烟口处安装有温度监控器，该温度监控器的控制模块与所述烟气余热回收系统的控制系统信号连接。

采用这种方案，可以全天候监测排放烟气的温度，当排放烟气温度高于既定温度时，所述温度监控器将信号传送给烟气余热回收系统的控制系统，随后烟气余热回收系统的控制系统根据所接受的温度值来调控所述混风阀门，进而来降低排烟风管内烟气的温度，可以对所述阀门实现智能控制。