[实用新型]凸轮轴铣床中心架机构

说明书

本实用新型公开了一种凸轮轴铣床中心架机构，包括中心架主体，中心架主体与固定在机床主体上的中心架安装台可拆卸连接，还包括液压支撑机构，液压支撑机构包括垂直支撑机构、水平支撑机构和调节支撑机构，垂直支撑机构垂直固定在中心架主体上，水平支撑机构水平固定在中心架主体上，调节支撑机构与中心架主体铰接；液压支撑机构一端连接有夹持块，夹持块共同对凸轮轴进行夹持固定。垂直支撑机构和水平支撑机构分别控制凸轮轴的竖直位移和水平位移，调节支撑机构对凸轮轴的位置可进一步的微调。本实用新型通过液压传动和控制的方式大大缩减了中心架结构对凸轮轴定位的时间，减少了操作程序，且提高了凸轮轴夹持的精度。

技术领域

本实用新型涉及凸轮轴铣床，属于机床加工设备领域，具体地指一种凸轮轴铣床中心架机构。

背景技术

凸轮轴铣床中心架是铣床加工凸轮轴时用于夹持和固定凸轮轴的机构，原来的凸轮轴铣床中心架机构实际上是螺纹顶杆手动调节式，通过人工来拧动螺纹顶杆来调节凸轮轴与机床主轴的同轴度，这种调节方式的辅助时间长，生产效率低、调节的精度比较低，已经不能满足当前凸轮轴加工机床的生产要求。

实用新型内容

本实用新型的目的就是要克服上述现有技术存在的不足，针对用于加工凸轮轴的铣床，提供一种调节过程快捷、调节精度高的铣床中心架机构。

为实现上述目的，本实用新型提供一种凸轮轴铣床中心架机构，包括中心架主体，所述中心架主体与固定在机床主体上的中心架安装台可拆卸连接，其特征在于：还包括液压支撑机构，所述液压支撑机构包括垂直支撑机构、水平支撑机构和调节支撑机构，所述垂直支撑机构垂直固定在中心架主体上，所述水平支撑机构水平固定在中心架主体上，所述调节支撑机构与中心架主体铰接。

进一步地，所述中心架主体包括底板，所述底板通过中心架安装台与机床主体固定；所述底板上固定有支腿，所述支腿的左侧固定有水平支撑机构安装座，所述支腿的上端设有呈U字型的中心架支撑臂。

进一步地，单个液压支撑机构包括缸体和缸盖，所述缸体内设有与缸体内壁相对滑动的活塞，所述活塞一端连接有活塞杆，所述活塞杆另一端通过调节螺母与连杆连接。

进一步地，所述缸体外壁还设有活塞杆伸长油嘴和活塞杆回缩油嘴，所述活塞杆回缩油嘴位于缸盖与活塞之间，所述活塞杆伸长油嘴位于活塞的另一侧。

进一步地，所述垂直支撑机构和水平支撑机构的连杆与夹持块固定连接。

进一步地，所述调节支撑机构的连杆与调节夹持块一端铰接，所述调节夹持块另一端与中心架支撑臂铰接。

进一步地，所述垂直支撑机构位于支腿的中间，所述垂直支撑机构底部与中心架底板固定，所述垂直支撑机构的连杆垂直穿过中心架支撑臂的底端并与中心架支撑臂滑动配合。

进一步地，所述水平支撑机构位于中心架支腿的左侧，所述水平支撑机构底部与水平支撑机构安装座固定，所述水平支撑机构的连杆水平穿过中心架支撑臂侧边并与中心架支撑臂滑动配合。

进一步地，所述调节支撑机构位于中心架支腿的右侧，所述调节支撑机构的缸体与中心架支腿铰接。

本实用新型的有益效果是：

1、调节过程快捷。通过同时控制三个液压支撑机构的进油来控制三个方向的夹持块的位移，大大缩短了更换不同型号凸轮轴时的时间，且操作简单，省时省力。

2、调节精度高。三个液压支撑机构分别为垂直支撑机构、水平支撑机构和调节支撑机构，它们的活塞杆同时伸长和回缩，这样保证了三个夹持块同时靠近或者远离凸轮轴，且垂直支撑机构、水平支撑机构的夹持块运动相同的位移，使得凸轮轴的轴心始终与主轴轴心同轴，调节精度高，提高了凸轮轴的加工精度。

附图说明

图1为凸轮轴铣床中心架机构主视图。