[实用新型]一种硅芯硅棒截断设备

说明书

本实用新型涉及硅棒切割技术领域，具体为一种硅芯硅棒截断设备，包括工作平台和底座，所述底座上表面设置有第一T型滑轨，第一T型滑轨在T型滑槽中滑动，所述滑块侧壁下端均设置有螺孔，且螺孔中均贯穿插接有紧定螺钉，所述滑块中部均设置有插槽，且插槽中均插接有固定螺钉，所述固定螺钉的螺纹柱上套接有限位螺母，且限位螺母贯穿插接在滑板的中部，所述滑板上下端面均设置有滑柱，所述滑柱插接在滑槽中并在其中滑动，所述弹性夹板的外端向外延伸并位于滑块的外侧，本装置通过弹性夹板收缩时达到夹紧的状态，L型的端部设计可以很好地夹持圆柱型硅棒，加工时可以根据需要安装多组滑块，大大的提高了切割效率。

技术领域

本实用新型涉及硅棒切割技术领域，具体为一种硅芯硅棒截断设备。

背景技术

硅在日常生活中是一种非常重要的半导体材料，它广泛应用于电子行业，例如：各种半导体、光伏器件；因此它的切割工艺十分重要，在硅棒截断的过程中需要使用到夹持装置对硅棒进行夹持，而后通过线切割技术将硅棒进行切割进而形成目标产品，现有技术下常用金刚石线切割截断设备，但是，现有技术下的金刚石线切割截断设备的夹持装置有以下缺点：

1、现有技术下的夹持装置对块状和矩形状硅锭有较好的夹持效果，但是当夹持硅棒时，效果较差，容易产生跑位和偏移的现象；

2、现有技术下的夹持装置一次只能夹持一个工件，工作效率不高，不利于发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅芯硅棒截断设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅芯硅棒截断设备，包括工作平台和底座，所述底座通过螺钉固定在工作平台的表面，所述底座上表面设置有第一T型滑轨，且第一T型滑轨与滑块接触连接，所述滑块的下表面均设置有内嵌的T型滑槽，且第一T型滑轨在T型滑槽中滑动，所述滑块的上表面均设置有第二T型滑轨，且第二T型滑轨均在T型滑槽中滑动，所述滑块分为上滑块和下滑块，且上滑块和下滑块的连接部分固定焊接，所述滑块侧壁下端均设置有螺孔，且螺孔中均贯穿插接有紧定螺钉，所述紧定螺钉均贯穿滑块的侧壁，且紧定螺钉分别与第一T型滑轨和第二T型滑轨侧壁接触，所述滑块中部均设置有插槽，且插槽中均插接有固定螺钉，所述固定螺钉靠近头部一端均突出设置有第一挡块和第二挡块，且第一挡块插接在滑块的中部，第二挡块位于滑块的外侧，所述固定螺钉的螺纹柱上套接有限位螺母，所述限位螺母的剖面呈“工”字型设置，且限位螺母贯穿插接在滑板的中部，所述滑板分为上滑板和下滑板，且上滑板和下滑板的连接部分为固定焊接，所述滑板上下端面均设置有滑柱，且滑块内部对应设置有滑槽，所述滑柱插接在滑槽中并在其中滑动，所述滑板外侧壁的上下端均固定焊接有弹性夹板的一端，所述弹性夹板的外端向外延伸并位于滑块的外侧，且两块弹性夹板远离滑板的一端形成硅棒槽，所述硅棒槽的一侧中部形成硅棒放入口。

优选的，所述滑块设置有三组，且滑块的边角部分均倒圆角设置。

优选的，所述底座与工作平台之间设置垫圈，所述垫圈为橡胶垫圈。

优选的，所述T型滑槽中涂有润滑油，所述底座的边角部分倒圆角设置。

优选的，所述固定螺钉的头部均设置摩擦面，所述摩擦面的形成方法为磨砂工艺处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本装置通过弹性夹板收缩时达到夹紧的状态，L型的端部设计可以很好地夹持圆柱型硅棒。

2、本装置设置有多组第二T型滑轨和T型滑槽，加工时可以根据需要安装多组滑块，大大的提高了切割效率。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型结构滑块剖视图；