[实用新型]一种防止气泡产生的铝型材挤压机

说明书

本实用新型公开了一种防止气泡产生的铝型材挤压机，包括支架、挤压筒、保温筒和熔铝箱，所述保温筒的上端固定连接有振动电机，所述保温筒的上端通过气管连通有抽风泵，所述第一连通管上安装有电磁阀，所述保温筒的下端固定连通有第二软管，所述第二连通管的下端连通于挤压筒，所述挤压筒的两端分别安装有挤压机构和挤压成型模具。通过振动电机的设计，使得保温筒可以进行振动，在进行挤压成型前对熔铝料进行排气，充分排出铝液中的气体，提高铝材成型的质量；通过抽风泵的设计，保持铝液上部呈真空状态，加速铝液内的气体排出，提高生产质量，且保温筒内上部的真空状态降低了铝液上表面热传递的热量散失，更节能。

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，具体为一种防止气泡产生的铝型材挤压机。

背景技术

铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。

现有的铝型材挤压机在使用时，很难充分将铝液中的气体排除，不仅容易氧化铝液，同时在挤压过程中铝液内残余的气体容易膨胀，造成铝型材气泡缺陷，影响产品质量。因此，我们需要提出一种结构简单，便于排出铝液中气体的防止气泡产生的铝型材挤压机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止气泡产生的铝型材挤压机，加速排出了铝液原料中的气体，提高了铝型材的生产质量，且结构简单，使用方便，便于维护，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止气泡产生的铝型材挤压机，包括支架、挤压筒、保温筒和熔铝箱，所述保温筒的上端固定连接有振动电机，所述振动电机的上部固定连接有吊索，所述吊索的上端固定连接在支架的下部，所述保温筒的上端通过气管连通有抽风泵，所述熔铝箱的下部一侧连通有第一连通管，所述第一连通管上安装有电磁阀，所述第一连通管的一端通过第一软管与保温筒的一侧连通，所述保温筒的下端固定连通有第二软管，所述第二软管的下端连通管有第二连通管，所述第二连通管的下端连通于挤压筒，所述挤压筒的两端分别安装有挤压机构和挤压成型模具。

优选的，所述保温筒一侧安装有铝液液位传感器，所述铝液液位传感器为电涡流液位传感器。

优选的，所述支架的下端固定安装有吊环，所述吊索的上端固定安装在吊环上，所述抽风泵固定安装在支架的下部。

优选的，所述挤压机构包括有液压缸，所述液压缸的一端固定连接有柱塞块，所述柱塞块滑动安装在挤压筒内。

优选的，所述保温筒的外侧固定套接有保温棉套，且保温筒的内部固定安装有透气棉网，所述透气棉网为耐高温透气隔热棉网。

优选的，所述气管、第一软管和第二软管均为耐高温软管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过振动电机的设计，使得保温筒可以进行振动，在进行挤压成型前对熔铝料进行排气，充分排出铝液中的气体，提高铝材成型的质量；

2、通过抽风泵的设计，保持铝液上部呈真空状态，加速铝液内的气体排出，同时防止铝液氧化，提高生产质量，且保温筒内上部的真空状态降低了铝液上表面热传递的热量散失，更节能；

3、通过在保温筒上安装振动电机以及排气的气管，结构简单，安装维护使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型保温筒的内部结构示意图；

图3为本实用新型挤压筒内局部结构示意图。