[实用新型]一种数控火焰切割机用可调节方向的机床

说明书

本实用新型公开了一种数控火焰切割机用可调节方向的机床，包括数控机床、机床座、支座、数控切割机、工作台和横轴，数控机床上方的中部固定连接有机床座，机床座的上方表面固定连接有呈“网”状的工作台，数控机床上方的左右两侧均嵌入设置有支座，且两个支座的中部嵌接设置有两根横轴，两根横轴的中部设有数控切割机，数控切割机的下方嵌接设置有切割笔，且数控切割机与横轴滑动连接，数控机床上表面的左右两侧均嵌入设置有滑杆。本实用新型结构稳定，可对数控切割机的方向进行调节，大大提高了工作效率，可对工作台中的废屑进行收集，并具有良好的防振效果，有很高的推广价值。

技术领域

本实用新型涉及一种数控机床，具体是一种数控火焰切割机用可调节方向的机床。

背景技术

数控火焰切割机切割具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低，它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割，在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替，数控火焰切割机机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术，是一种典型的机电一体化产品，在现代工业中已经被大范围的使用，极大的提高了企业的生产效率。

现有技术中的数控火焰切割机机床不能调节方向，使切割效率变低，机床中不能对切割后的废屑进行收集，容易使机床表面杂乱不堪，切割机在进行切割时振动幅度较大且不能对材料进行固定，导致切割变形大，切割精度不高等问题。因此，针对这一现状，迫切需要开发一种数控火焰切割机用可调节方向的机床，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控火焰切割机用可调节方向的机床，以解决上述背景技术中提出的数控火焰切割机机床不能调节方向、机床中不能对切割后的废屑进行收集和切割机在进行切割时振动幅度较大且不能对材料进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控火焰切割机用可调节方向的机床，包括数控机床、机床座、支座、数控切割机、工作台和横轴，所述数控机床上方的中部固定连接有机床座，所述机床座的上方表面固定连接有呈“网”状的工作台，所述数控机床上方的左右两侧均嵌入设置有支座，且两个所述支座的中部嵌接设置有两根横轴，所述两根横轴的中部设有数控切割机，所述数控切割机的下方嵌接设置有切割笔，且数控切割机与横轴滑动连接，所述数控机床上表面的左右两侧均嵌入设置有滑杆，且两个所述滑杆与两根支座滑动连接，所述机床座的下方嵌入设置有集尘箱，且集尘箱紧附于工作台的下方，所述机床座的四个边角处均固定连接有呈“正方形”状的固定座，且固定座与工作台表面的四周紧密贴合，两个所述支座的下方开槽设置有滑槽，且滑槽位于滑杆的上方，所述数控切割机的中部表面套接设置有防振垫，所述数控切割机的下方嵌接设置有固定垫，且固定垫与防振垫固定连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述滑杆的两侧设有滑轨，且滑杆的厚度为六十毫米。

作为本实用新型进一步的方案，所述集尘箱的高度为三十厘米，且集尘箱呈“凹”状结构。

作为本实用新型进一步的方案，所述固定座在工作台上方的高度为五厘米。

作为本实用新型进一步的方案，所述滑槽贯穿在数控机床下方，且滑槽内壁紧附在滑杆两侧的滑轨中。

作为本实用新型进一步的方案，所述防振垫外部设有保护壳，且防振垫的厚度为四十厘米。

作为本实用新型进一步的方案，所述固定垫的厚度为四厘米，且固定垫内壁呈“椭圆”状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：